Участок диагностики чертеж с оборудованием. Проект диагностического участка станции технического обслуживания автомобилей. Фиксатор тормозной педали

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Общая часть

1.2 Характеристика участка

2. Технологическая часть

2.5 Определение коэффициента технической готовности и коэффициента использования подвижного состава

2.9 Определение годовой трудоемкости работ

2.13 Определение производственной площади отделения

2.14 Планировочные решения здания

3. Организационная часть

3.1 Организация управления производством в участке

3.2 Разработка технологического процесса в участке

3.4 Управление качеством работ в участке

4.1 Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в участке

4.3 Обеспечение охраны окружающей среды

5. Энергосбережение в отделении

Заключение

Список использованных источников

технический осмотр ремонт подвижной

Введение

В наше время автомобильный транспорт имеет очень большое значение, по объему перевозок грузов и пассажиров транспорт занимает первое место.

Автомобильный парк нашей страны с каждым днем непрерывно растет. Министерство транспорта и коммуникаций РБ поставило ряд задач:

Увеличение грузо - и пассажирооборота на автомобильном транспорте;

Сокращение простоев в ремонте, материальных и трудовых затрат;

Совершенствование организации и технологии ТО и ремонта автомобилей;

Максимальное оснащение каждого рабочего места необходимым технологическим оборудованием, инструментом и приспособлениями;

Большое внимание уделяется вопросам организации перевозок пассажиров в городах и населенных пунктах. Принимаются меры по увеличению парка пассажирского и грузового транспорта, по улучшению качества обслуживания населения. Внедряются передовые методы управления ТО и ремонта на автомобильном транспорте.

Для повышения эффективности транспорта необходимо ускорять создание и внедрение передовой техники и технологии, улучшать условия труда и быта персонала, повышать его квалификацию и заинтересованность в результатах труда, развивать новые виды транспорта, повышать темпы обновления подвижного состава и других технических средств, укреплять материально-техническую и ремонтную базы, повышать уровень комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и ремонтных работ.

Одной из важнейших проблем, стоящих перед автомобильным транспортом, является повышение эксплуатационной надежности автомобилей. Решение этой проблемы, с одной стороны, обеспечивается автомобильной промышленностью за счет выпуска более надежных автомобилей, с другой - совершенствованием методов технической эксплуатации автомобилей. Это требует создания необходимой производственной базы для поддержания подвижного состава в исправном состоянии, широкого применения прогрессивных и ресурсосберегающих процессов ТО и ремонта, эффективных средств механизации, роботизации и автоматизации производственных процессов, повышения квалификации персонала, расширения и улучшения качества дорог.

Цель курсового проекта - проектирование участка диагностики Д-2, определение трудоёмкости работ, численности рабочих, подбор оборудования, разработка технологической карты.

1. Общая часть

1.1 Характеристика организации

Данный участок диагностики Д-2 предназначается для диагностирования автомобиля в целом по тягово-экономическим показателям и выявления неисправностей его основных агрегатов, систем и механизмов. В состав АТП входят 3 вида автомобилей: 1) МАЗ-105 в количестве 58 единиц; 2) МАЗ-103 в количестве 42 единицы; 3) Мерседес - Бенц “Сплинтер” в количестве 19 единиц. Данные автомобили являются автобусами, которые предназначены для перевозки пассажиров.

Среднесуточный пробегМАЗ-182 км; Мерседес - Бенц “Сплинтер” -264км, категория условий эксплуатации -III, эксплуатируется подвижной состав в зоне с умеренным климатом, количество дней работы в году - 365 дня.

1.2 Характеристика участка диагностики Д-2

На участке Д-2 составляется углубленный диагноз технического состояния автомобиля, устанавливаются объемы ремонтных воздействий, необходимых для восстановления работоспособности и поддержания исправного технического состояния автомобиля до очередного Д-2.

Диагностирование Д-2 проводится перед ТО-2 (за 1 - 2 дня). Это позволяет лучше спланировать работу технической службы и подготовить производство к выполнению технического обслуживания и текущего ремонта, что обеспечивает повышение коэффициента технической готовности парка.

В процессе Д-2 также допускается выполнение регулировочных работ механизмов и узлов (без их демонтажа), предусмотренных технологией диагностирования.

2. Технологическая часть

Данный раздел включает технологический расчёт производственных подразделений по ремонту подвижного состава.

Целью технологического расчёта является определение объёмов работ по объекту проектирования и расчёт необходимого количества исполнителей.

Технологический расчёт предполагает последовательное решение следующих основных задач:

Выбор исходных данных для проектирования

Корректирование периодичности ТО-2

Корректирование трудоёмкости одного диагностического воздействия

Корректирование продолжительности простоя в ТО и ТР

Определение коэффициента технической готовности и коэффициента использования подвижного состава

Определение годового пробега

Определение количества технических воздействий за год

Определение количества технических воздействий за смену

Определение годовой трудоемкости работ

Определение численности производственных рабочих

Определение количества постов участка

Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки

Определение производственной площади отделения

Планировочные решения здания.

В каждом подразделе курсового проекта, после расшифровки формул, приводится пример расчёта для марки (модели) автомобиля.Значение расчётов по всем маркам (моделям) заносятся в таблицы.

2.1 Выбор исходных данных для проектирования

Исходные данные для технологического расчёта выбираются из задания на проектирование и из нормативной литературы.

Перечень исходных данных определяется темой проекта.

Исходные данные из задания на проектирование:

Тип подвижного состава (марка, модель);

Среднесписочное количество автомобилей А, ед.;

Пробег с начала эксплуатации;

Среднесуточный пробег, км;

Природно-климатический условия;

Количество рабочих дней в году, дн.;

Исходные данные из нормативной литературы:

Норматив удельной трудоёмкости работ ТР, чел.-ч/1000 км;

Дни простоя автомобилей в ТО и ремонте, dТО и ТР, дн/1000 км.

Значения исходных данных представляют в виде таблицы.

Таблица 1

Исходные данные для проектирования

2.2 Корректирование периодичности ТО-2

Корректирование периодичности технического обслуживания ТО - 2 , рассчитывают по формуле:

где - нормативная периодичность ТО соответствующего вида, км;

Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации, (табл. П.2 );

Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий, (табл. П.4 );

2.3 Корректирование трудоёмкости одного диагностического воздействия

Скорректированную удельную трудоёмкость ТР, чел. -ч/1000 км определяют по формуле

где- исходная удельная трудоёмкость ТР, чел. -ч/1000 км, (табл. Г.1 );

Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы, (табл. П.3 );

Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от пробега с начала эксплуатации (табл. П.5);

Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей в АТО и количества технологически совместимых групп, (табл. П.6 );

Коэффициент корректирования нормативов ТР и моечных работ в зависимости от периода эксплуатации,(табл.П.7).

Значение коэффициента определяют по формуле

где - значение коэффициентов соответствующие определённому

пробегу, (табл. П.5 );

Число автомобилей, имеющих определённый пробег (из задания).

чел.-ч/1000 км,

Таблица 2

Скорректированные значения удельной трудоёмкости текущего ремонта

Трудоёмко одного диагностического воздействия, чел.-ч, определяются по формуле

Где с - трудоёмкость диагностических работ в процентах от трудоёмкости одного обслуживания [табл. 4,14]

Таблица 3

Расчёт трудаёмкости одного диагностического воздействия

2.4 Корректирование продолжительности простоя в ТО и ТР

Скорректированную продолжительность простоя в ТО и ТР d ТОиТР, дн/1000 км определяют по формуле

где- исходная продолжительность простоя автомобилей в ТО и ТР,

дн/1000 км., (табл. Р.1 );

Коэффициент корректирования нормы дней простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации, (определяется как коэффициент(табл. П.5)).

Таблица 4

Скорректированное значение продолжительности простоя в ТО и ТР

2.5 Коэффициент технической готовности определяют по формуле

Коэффициент использования автомобилей определяется по формуле

где Д- количество дней работы автомобилей на линии за год. Дн.;

Д- количество календарных дней в году, дн.;

Коэффициент, учитывающий задержку автомобилей при выходе на линиюпо организационным причинам ()

Таблица 5

Расчётные данные коэффициентов технической готовности и использования ПС

2.6 Определение годового пробега

Годовой пробег, км,

Таблица 6

Расчётные значения годового пробега

2.7 Определение количества технических воздействий за год

Определение количества ТО-2,

Количество диагностических воздействий,

Таблица 7

Расчётные значения технического воздействия за год

2.8 Определение количества технических воздействий за смену

Таблица 8

Расчёт значения технического воздействия за смену

2.9 Определение годовой трудоёмкости работ

Годовую трудоёмкость работ диагностики Д-2, выполняемых в зоне ТР или в ремонтных участках, чел.-ч., определяют по формуле

Таблица 9

Расчёт значения годовой трудоёмкость работ диагностики Д-2, выполняемых в зоне ТР или в ремонтных участках

Общую годовую трудоёмкость работ диагностики Д-2, чел.-ч., определяют по формуле

2.10 Определение численности производственных рабочих

Для участков, в которых выполняется ремонт снятых с автомобиля узлов и агрегатов технологически необходимое число рабочих, чел., определяют по формуле

где- годовой фонд времени рабочего места, ч. (из производственного календаря)

Принимаем =1чел.

Годовой фонд времени, определяется по формуле

Штатное число рабочих, чел. Определятся по формуле

2.11 Определение количества постов участка

Количества постов участка n, определяется по формуле

2.12 Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки

Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки осуществляется с учётом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава, табеля технологического оборудования для автохозяйств. Перечень подобранного оборудования и оснастки представляется в виде таблицы.

Таблица 6

Технологическое оборудование, технологическая и организационная

Наименование

Коли-чество,

Площадь,м 2

Реостат управления стендом

Стенд для проверки тяговых и экономических свойств автомобиля

Передвижной стенд проверки электрооборудования

Бочёк для топлива

Приспособление для замера расхода топлива

Пульт управления стендом

Стол диагностика

Световое табло

Молния 12-3 исп. 2

Стеллаж для инструментов

Finist «Бюджет»

Слесарный верстак

ВС-3 Мар ТDD-Э

Канавный подъёмник

Шкаф для приборов

Механизм открывания ворот

2.13 Определение производственной площади участка диагностики Д-2

Площадь зон ТО, Тр, отделений и участков в которых работы выполняются непосредственно на автомобиле, м, определяется по формуле

где,- коэффициент плотности расстановки оборудования размещения постов,(стр. 54 ;

Суммарная площадь оборудования в плане, м;

Принимаем площадь участка 25 м(6х24м)

2.10 Планировочные решения здания

Толщина стен: 380 мм (1,5 кирпича), перегородки стены 250 мм (1 кирпич); материал полов и стен: полы - цементобетонные, стены- кирпичные; ширина дверей910мм, ширина окон-3 м; высота помещения- 4,2м

3. Организационная часть

3.1 Организация управления производством на участке диагностики Д-2

Рисунок 1 Схема управления производствам на участке Д-2

Главный инженер осуществляет руководство производством не только через начальника производства (начальник отдела управления производством (ОУП)), но и через непосредственно подчиненных ему руководителей комплексов, в данном случае через начальника комплекса ТОД. Начальник комплекса ТОД осуществляет руководство мастерами бригад, основанных на технологической специализации производственных подразделений по видам технических обслуживаний (ЕО, ТО-1, ТО-2), и исполнителями диагностических работ. Начальник комплекса ТОД проводит контроль за выполнением своевременного и качественного обслуживания при минимальных трудовых и материальных затратах, а также происходило соблюдение технологии выполнения работ по диагностированию узлов, систем и агрегатов автобусов, правильно велась учетно-отчетная документация.

Начальник комплекса ТОД, мастер комплекса ТОД, исполнители работ по ТО и диагностированию авто находятся в оперативном подчинении диспетчера ГОУП, который в свою очередь, как и вышеупомянутые начальники, находиться в административном подчинении главного инженера и директора АТП.

3.2 Разработка технологического процесса в участке диагностики Д-2

Рисунок 1 Схема организации управления участком диагностики Д-2

Автомобили, пребывающие на СТО для проведения ТО и ТР поступают на участок приемки.

После проведения диагностирования и определения технического состояния автомобиля, необходимого объема и стоимости работ, он направляется в зону технического обслуживания.

В зоне ТО-2 проводят следующие работы:

Проверка технического состояния систем питания, смазки и охлаждения, снятие колес и тормозных барабанов;

Проверка передней подвески и рулевого управления, замена неисправных деталей;

Проверка технического состояния, регулировка и замена узлов деталей трансмиссии автомобиля;

Проверка технического состояния деталей тормозной системы, регулировка и замена тормозной жидкости;

Проверка технического состояния и действия приборов освещения и сигнализации и системы зажигания, смена масла в двигателе и агрегатах, смазка деталей.

После завершения работы автомобиль поступает на участок выдачи.

3.3 Разработка технологической карты

Техническая карта на проверку УОЗ на автобусе МАЗ-105

Исполнитель - слесарь - диагност 5-го разряда

Трудоемкость работ - 0,77 чел.-час.

Наименование операции

Оборудование

Норма времени, мин

Технические условия, указания

Проверить и если это необходимо зачистить и отрегулировать зазор между контактами прерывателя

Щуп 0,05-0,50, абразивная пластина

После зачистки рабочие поверхности должны быть параллельными, углубления полностью выводить не рекомендуется 0,35-0,40 мм между колодкой текстолитовой подвижного контакта и гранью кулачка

Проверить наличие меток для установки зажигания установленных заводом изготовителем и зачистить их

Переносной светильник Щетка по металлу, мел, наждачная бумага

При необходимости область меток пометить мелом. Должны быть сухими и чистыми провода 1-го цилиндра и центрального высоковольтного провода катушки зажигания (КЗ)

Подсоединить провода прибора

Ветошь, наждачная бумага, ПАС-2

зажим "+" к клемме "К" КЗ-Б114,(ВК-Б - КЗ Б115) зажим "-" к массе кузова, датчик надеть на высоковольтный провод 1-ого цилиндра.

Запустить двигатель

на авто должен быть включен ручник, выключена передача

пределить число оборотов двигателя

Нажать кнопку на рукоятке пистолета стробоскопа и снять показания по шкале.

Установить наименьшие устойчивые оборота холостого хода (х.х)

ПАС-2, отвертка

Отвернуть винт количества смеси, тем самым уменьшить обороты не более 700 об/мин, центробежный регулятор еще не работает

Осветить контрольные метки и произвести отсчет начального УОЗ

вращающаяся метка должна казаться неподвижной, если нет-то, поворачивая ручку регулятора задержки, находящейся на рукоятке стробоскопа, совместить неподвижную и подвижную метки, после по шкале произвести отсчет норматива, должен быть- 4°.

Отрегулировать УОЗ при необходимости

ПАС-2, ключи 8-10, 10-12

Ослабить болт крепления распределителя, установив по шкале 4°, и, поворачивая распределитель, добиться совпадения меток

Отключить вакуумный регулятор и плавно увеличить число оборотов дв.

ПАС-2, отвертка

Снять с регулятора резиновый трубопровод, и винт количества смеси ввернуть

Задать по тахометру наименьшую частоту вращения коленвала при которой начнет работать центробежный автомат и по прибору определить угол.

Наименьшая частота вращения коленвала в данном случае - 1000 об/мин Ручкой «задержка» совместить подвижную и неподвижную метки и по прибору - определить угол. Разность между ним и начальным соответствует -УОЗ, создаваемому ЦА.

Определить угол опережения зажигания, создаваемый центробежным автоматом при 2000 и 3000 об/мин

ПАС-2, отвертка

По тахометру задать необходимую частоту при помощи винта количества смеси. Определить УОЗ, создаваемый ЦА сначала для 2000, потом для 3000 об/мин (должен быть в пределах 16-20° и 25-29° соответственно) и установить х.х.

Закончить диагностирование и заглушить двигатель

ПАС-2, ключи 8-10, 10-12

Отсоединить прибор ПАС-2, подключить шланг регулятора, не смещая распределитель закрепить его.

3.4 Управление качеством работ в участке диагностики Д-2

Организация эффективного контроля качества ТО и ремонта автомобилей является сложной задачей, обусловленной спецификой работ данного производства. Качество выполнения работ объективно оценивается лишь путем наблюдения в процессе их производства, а не после их выполнения. Основные функции контроля качества ремонта подвижного состава возлагаются на отдел технического контроля (ОТК). Качество ремонта узлов, агрегатов и деталей, снятых с автомобиля, осуществляется как специалистами ОТК, так и мастерами.

Выполнение назначенного ремонта контролируется по содержанию заявки на ремонт, записанной в листке учета. В зависимости от содержания выполненного ремонта контроль качества осуществляется визуально или с применением оборудования для диагностики автомобилей.

Если при контроле установлено, что все назначенные работы выполнены в соответствии с техническими условиями и автомобиль готов к выпуску на линию, то механик ОТК подписывает листок учета и оставляет его у себя, а автомобиль направляется на линию или на стоянку. При наличии неисправности автомобиль возвращается для ее устранения к тем же рабочим, которые его ремонтировали. Обнаруженный брак работы записывается в листок учета и в журнал учета брака. По данным учета, ОТК и руководители производственных подразделений устанавливают причины и виновников брака, разрабатывают и осуществляют мероприятия по повышению качества работы. Результаты учета брака используются также при определении размера премии производственному персоналу.

4. Охрана труда и окружающей среды

4.1 Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в участке диагностики Д-2

Правила, нормы и инструкции по технике безопасности и производственной санитарии входят в комплекс нормативно - технической документации по охране труда. Они конкретизируют мероприятия, направленные на обеспечение безопасности и гигиены труда. При поступлении рабочего персонала на предприятие с ним проводится вводный инструктаж по технике безопасности, его проводит инженер по ТБ, затем уже на рабочем месте проводится первичный инструктаж по безопасности труда при выполнении работ. Также могут проводиться квартальный и внеплановый инструктажи. На рабочем месте вывешивается инструкция по охране труда и ТБ.

При выполнении работ, особое внимание следует уделять организации труда и состоянию инструмента. На рабочем месте слесаря-диагноста должны быть соответствующее технологическое оборудование, приспособления и инструмент.

При выполнении диагностирования автобусов - инструмент, приборы располагаются в непосредственной близости в пределах зоны досягаемости. Чтобы исключить возможность падения, кладут их на горизонтальную поверхность передвижного верстака или стеллажа.

Для хранения инструмента и приборов применяют шкафы, столы или переносные инструментальные ящики. Иногда слесарям приходится пользоваться верстаками, они должны быть подогнаны по росту рабочих и выполняется подставка под ноги. При работе на бетонном полу применяют деревянные решетки. Все рабочие места должны содержаться в чистоте, не загромождаться деталями, оборудованием, инструментом, приспособлениями, материалами и т.п.

Ручной инструмент должен быть в исправном состоянии, чистым и сухим. Его выбраковывают раз в месяц. Инструмент, использующийся слесарем должен быть строго гостирован и не использоваться при незначительных отклонениях.

Инструмент должен быть надежно насажен на рукоятку и расклинен завершенными клиньями из мягкой стали. Ось рукоятки должна быть перпендикулярна продольной оси инструмента. Отвертки должны иметь прямой стержень, так как при кривом стержне возможны соскальзывание с головки винта или шурупа и травмирование руки. Выбирать отвертки следует по ширине рабочей части в зависимости от размера шлица в головке винта или шурупа. Рабочая часть должна быть с ровными плоскими боковыми гранями и не иметь сколов.

Техническое состояние автобуса и его агрегатов проверяют в основном при неработающем двигателе и заторможенных колесах, за исключением определения потери мощности в трансмиссии и на ведущих колесах автобуса, проверки работы систем питания и зажигания.

При использовании подъемных механизмов работать под авто разрешается, если применяются специальные подставки. В осмотровой канаве для защиты глаз от засорения применяют защитные очки.

При осмотре для освещения затемненных мест применяют переносные светильники напряжением не выше 42 В, с предохранительной сеткой. В осмотровых канавах переносные светильники должны быть напряжением не выше 12 В. При работе с электроинструментом следует соблюдать меры электробезопасности. Напряжение аккумуляторной батареи проверяют нагрузочной вилкой или вольтметром. Запрещается проверять напряжение коротким замыканием. Плотность электролита измеряют ареометром.

При определении потери мощности в трансмиссии и на ведущих колесах автобуса на стенде его закрепляют цепью или тросом, что исключает его самопроизвольное скатывание с валиков стенда.

Производственное помещение необходимо содержать в чистоте. В нем должна регулярно производиться влажная уборка. Полы должны быть ровными и прочными с гладкой, но не скользкой поверхностью, удобной для очистки. Отработавшие газы автобуса необходимо удалять при помощи отсосов или специальных вытяжек.

Возгорание может произойти при определении расхода топлива и при наличии искры. При работе с этилированным бензином необходимо пользоваться резиновыми перчатками и надевать прорезиненный фартук. Для предупреждения заболевания кожи рук рекомендуется пользоваться защитно-профилактическими средствами.

К вредным веществам относятся кислоты и щелочи, входящие в состав электролита, при неправильном обращении могут привести к ожогам кожи и глаз.

В помещении должен быть умывальник, мыло и аптечка первой медицинской помощи.

В целом же безопасность работ можно обеспечить лишь при строгом соблюдении правил по ТБ и обязательном исполнении норм инструкции по охране труда.

4.2 Соблюдение требований производственной санитарии

Требования промышленной санитарии - это комплекс мероприятий, обеспечивающих оздоровления и улучшение условий труда для сохранения здоровья работающего. Необходимые условия труда. Которые должны быть созданы на участке диагностики Д-2 в сонитарно - гигиеническом паспорте и сведены в таблице 7.

Таблица 7

Санитарно-гигиенический паспорт

Единица измерения

Класс электробе-зопасности

Температура воздуха:

Внутри помещения

На улице

Влажность воздуха

Загазованность воздуха

Запыленность воздуха

Вредные примеси:

Бензин топливный

Масла минеральные

Окислы азота

Средней тяжести

Особо опасная

Единица измерения

Класс электробе-зопасности

Скорость

движения воздуха

Вибрация

Освещенность

На участке применяется приточно-вытяжная вентилиция, обеспечивающая удаление вредных веществ. Воздух подается со скоростью 2-2,5 м/с. На рабочих местах, где производится диагностика и ремонт приборов системы питания, применяются местные отсосы. Они выполнены с механическим побуждением.На участке используется рабочее совмещенное освещение. Коэффициент естественной освещенности для участка топливной аппаратуры - 4,0. Освещенность проходов на участке должна быть не менее 300 Лк. Освещенность от светильников составляет 10% от нормируемой. Температура на участке поддерживается в пределах 17-19 °С. Влажность воздуха 40-60%. Эти условия поддерживаются при помощи центрального отопления и специальных нагревательных приборов в холодное время года.

4.3 Обеспечение электробезопасности

При несоблюдении правил ТБ, а также нарушении правил эксплуатации электрооборудования, электрический ток может представлять большую опасность для человека. Поэтому для защиты работающих от его воздействия необходимо выработать правила эксплуатации электрооборудования.

Всё электрооборудование, используемое на участке, должно быть надёжно заземлено. Для заземления используются полосы или пруты низкоуглеродистой стали, которые соединяют посредством сварки. И соединяется с заземляющей шиной непосредственно. Соединять оборудование с заземляющей шиной последовательно запрещается. Всё электрооборудование, используемое на участке, должно иметь надёжные контакты, исключающие искрение. Светильники, используемые на участке зануляются. Переносные приборы должны питаться пониженным напряжением. Проводка, используемая для привода питания, должна иметь двойную изоляцию.

Для защиты работающих от поражения электрическим током все токоведущие части должны быть заизолированы. Необходимо предусмотреть защитные ограждения около станков и стендов.

4.4 Пожарная безопасность

Поскольку при работе на участке используются легковоспламеняющиеся жидкости, помещение участка диагностики Д-2 является пожаро- и взрывоопасным. По этой причине необходимо тщательно следить за тем, чтобы всё электрооборудование, используемое на участке, имело надёжные контакты, исключающие искрение. Электродвигатели и вентиляторы должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Курить на участке разрешается только в специально отведённых для этого местах, оборудованных урной с песком. В этих местах вывешивается табличка с надписью: «Место для курения».

Помещение участка должно содержаться в чистоте. Использованные обтирочные материалы до их вывоза должны храниться в специально отведённых местах в полностью закрытых металлических ящиках. Запрещается скопление пыли на оборудовании, а также применять открытый огонь на участке. Легковоспламеняющиеся жидкости должны храниться в закрытых ёмкостях и их количество не должно превышать сменную потребность.

Оборудование на участке должно быть расставлено так. Чтобы обеспечить свободный доступ к средствам пожаротушения и возможность проведения быстрой эвакуации людей в случае пожара. Запрещается загромождать проходы на участке.

На участке обязательно наличие двух огнетушителей: порошкового ОП-5 и углекислотного ОУ-5. Для информирования об имеющемся пожаре участок оборудуется комбинированными извещателями.

4.5 Обеспечение охраны окружающей среды

Организация должна оборудоваться хозяйственно-питьевым и производственным водопроводом, а также производственной канализацией в соответствии с нормами. При отсутствии в районе организации канализационной сети очистка сточных вод предприятия, а также выбор места их спуска должны производиться с соблюдением правил охраны поверхностных вод от загрязнения их сточными волами.

Осадки и собранные нефтепродукты из очистных сооружений удаляются по мере их накопления, но не реже одного раза в неделю. Местные очистные установки должны размещаться вне зданий на расстоянии от наружных стен не менее 6 метров.

5. Энергосбережение в участке диагностики Д-2

5.1 Мероприятия по экономии электроэнергии

Основными мероприятиями по энергосбережению являются: замена ламп накаливания на люминесцентные лампы; установка на приводы вентиляции, сверлильных, гидравлических, прессовочных оборудований электродвигателя с высоким КПД и меньшей потребляемой мощностью. По окончанию работы отключение оборудование от сети при помощи автоматических или полуавтоматических выключателей.

5.2 Мероприятия по экономии тепловой энергии

Рекомендуется снижать расход тепла ночью. В неиспользуемых помещениях температура может быть снижена, однако не ниже 13-15%, так как возникает опасность повышения влажности и появления следов сырости на стенах. Для регулирования температуры можно применять регулирующие краны, установленные на отопительных приборах, или установить специальное автоматическое устройство. Заделать щели в оконных рамах и дверных проемах, что повышает температуру в жилом помещении на 1-2 град. Уплотнение проводится между рамой и притвором по периметру внутреннего притвора. Уплотнительные прокладки дополнительно задерживают пыль, выхлопные газы и снижают шум. Уплотненные двери и окна создают благоприятный климат в помещении, исключают сквозняки. Установив теплоотражающую пленку, можно поднять температуру в помещении на 1-2 град. Не допускать длительного открытия окон. Проветривание помещения осуществляется несколько раз в день. Интенсивно в течение 10-15 мин. каждый раз. Так же для экономии тепловой энергии используют полителеновые шторки которые затрудняют выход тепла через ворота.

Заключение

В процессе выполнения курсового проекта мною были вычислены следующие данные, для участка диагностики Д-2 данного мне по заданию:

Скорректированная удельная трудоёмкость текущего ремонта;

Скорректированная норма межремонтного пробега;

Скорректированная продолжительность простоя в ТО и ТР;

Определён коэффициент технической готовности и коэффициент использования подвижного состава;

Определён годовой пробег;

Определена годовая трудоёмкость работ;

Определена численность производственных рабочих;

Подобрано технологическое оборудование, технологическая и организационная оснастка;

Определена производственная площадь объекта проектирования;

Организован технологический процесс в участке;

Спланировал участок диагностики Д-2 АТП;

Разработал технологическую карту на проверку УЗО на ватобус МАЗ-105

Литература

1. ГОСТ 2.105-95.ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

2. ГОСТ 21.204.93 Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта.

3. ГОСТ 21393-75. Автомобили с дизелями. Дымность отработавших газов. Нормы и методы измерений. Требования безопасности.

4. ГОСТ 24436-87. Внешний шум автотранспортных средств. Допустимые уровни и методы измерений.

5. ГОСТ 17.2.2.01-84.Охрана природы. Атмосфера. Дизели автомобильные. Дымность отработавших газов. Нормы и методы измерений.

6. ГОСТ 17.2.2.03-87. Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы измерений содержания окиси углерода и углеводородов в отработавших газах автомобилей с бензиновыми двигателями. Требования безопасности.

7. СЭВ ЕСКД, в том числе СТ СЭВ 3335-81.

8. ТКП 132-2009. Обслуживание транспортных средств. Порядок приведения.

9. ТКП 248-2010 (02190). Техническое обслуживание и ремонт автомобильных транспортных средств. Нормы и правила проведения.

10. Коваленко, Н.А. Техническая эксплуатация автомобилей: учебное пособие / Н.А. Коваленко, В.П. Лобах, Н.В. Вепринцев. Мн., 2008.

11. Коваленко, Н.А. Техническая эксплуатация автомобилей. Курсовое и дипломное проектирование: учебное пособие/Н.А. Коваленко [ и др.]; под.ред. Н.А.Коваленко. Мн., 2011.

12. Методическое пособие по выполнению курсового проекта.

13. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учебник / М. М. Болбас [и др.] ; под ред. М.М. Болбаса. Мн., 2004.

14. Сокол, Т.С. Охрана труда: учебное пособие / Т.С. Сокол; под общ.ред. Н.В. Овчинниковой. Мн., 2005.

15. Суханов, Б.Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей:пособие по дипломному проектированию / Б.Н. Суханов, И.О. Борзых, Ю.Ф. Бедарев. М., 1991.

16. Челноков, А.А. Охрана труда: учебное пособие / А.А.Челноков, Л.Ф. Ющенко. Мн., 2006.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

    Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей, годового пробега подвижного состава, составление сменной программы. Общая годовая трудоемкость технического обслуживания подвижного состава.

    курсовая работа , добавлен 19.04.2015

    Определение периодичности воздействий, продолжительности простоя и технической готовности. Расчет коэффициента использования автомобилей, их суммарного годового пробега АТП, годовой программы по ТО и диагностике. Подбор технологического оборудования.

    курсовая работа , добавлен 06.03.2014

    Характеристика автотранспортного предприятия и объекта проектирования. Выбор исходных данных и корректирование нормативов режимов ТО и ремонта. Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей.

    курсовая работа , добавлен 19.09.2016

    Выбор нормативов периодичности осмотра и продолжительности простоя подвижного состава. Расчет коэффициента технической готовности и суммарного годового пробега в АТП. Подбор оборудования и расчет производственной площади автотранспортного предприятия.

    курсовая работа , добавлен 03.12.2010

    Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирование нормативов. Определение коэффициента технической готовности, использования автомобилей. Трудоемкость технических воздействий подвижного состава предприятия. Количества ремонтных рабочих.

    курсовая работа , добавлен 14.01.2016

    Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей. Оборудование на участке по ремонту агрегатов. Назначение, устройство, работа коробки передач ЗИЛ-130. Способы восстановления и сборочные работы.

    дипломная работа , добавлен 30.09.2011

    Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей. Расчет количества постов в зонах ТО и ТР и постов диагностики, производственной площади. Общая характеристика организации работы по охране труда.

    курсовая работа , добавлен 04.03.2012

    Характеристика карбюраторного отделения. Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобиля, годовой и сменной программы по техническому обслуживанию автомобилей. Подбор технологического оборудования.

    курсовая работа , добавлен 11.12.2014

    Характеристика предприятия и объекта проектирования. Тип и модель подвижного состава. Расчет производственной программы. Расчет коэффициента технической готовности парка. Совмещенный суточный график работы АТП. Расчёт зон технического обслуживания.

    курсовая работа , добавлен 18.06.2009

    Расчет сменной производительности, среднесуточного пробега, коэффициента технической готовности и использования подвижного состава. Производственная программа за цикл для автомобиля. Вычисление годовых трудозатрат. Расчет площади аккумуляторного участка.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Разработка участка диагностики легковых автомобилей

1 . Маркетинговое исследование

1.1 Особенности технологического процесса выполнения сервисных услуг и предложения по повышению их качества

В сервисном обслуживании основную долю составляет техническая эксплуатация индивидуальных (некоммерческих) автомобилей. При этом выявляется ряд существенных особенностей.

Значительная сезонная неравномерность использования автомобилей, достигающая в России более 50%.

Более низкая, чем у коммерческих автомобилей, интенсивность эксплуатации. Среднегодовой пробег индивидуальных легковых автомобилей в России составляет 10-12 тысяч километров, что в 3-4 раза ниже, чем у коммерческих автомобилей.

Высокая доля автомобилей, имеющих большой срок службы. В России средний возраст индивидуальных легковых автомобилей в 2006 году составил 10,8 года, в том числе ВАЗ - 9,4, Москвич - 11,2, Волга - 12-13 лет, ИЖ - 14,2, иномарки более 12 лет. Средняя наработка с начала эксплуатации парка легковых автомобилей составляет 130-145 тыс. км, в том числе отечественные 110-120 тыс., иномарки 140-155 тыс. км.

В основном безгаражное или в неотапливаемых гаражах и неорганизованных стоянках хранение автомобилей, затрудняющие зимний запуск и отрицательно сказывающихся на техническом состоянии двигателей, систем питания, зажигания, систем впрыска топлива, кузова, шин, резинотехнических изделий.

Отсутствие достоверной и полной информации о содержании, времени проведения работ ТО и ремонта, расходе запасных частей, качестве используемых эксплуатационных материалов.

Владельцы индивидуальных автомобилей не располагают собственной материально-технической базой и условиями для ТО и ремонта автомобилей, особенно новых конструкция (автомобилей, оборудованных автоматическими системами впрыска топлива, системами нейтрализации отработавших газов, автоматическими коробками передач и другими электронными системами управления работой агрегатов и узлов, особенно иномарок. Обслуживание и ремонт автомобиля своими силами большинством их владельцев, несмотря на отсутствие условий, отрицательно сказывается на работоспособности автомобилей, сокращение срока их службы.

Система автосервиса должна рассматриваться как открытая, слаженная и разнородная производственная система, основной целью которого является наиболее полное удовлетворение нужд потребителей. Уровень удовлетворенности услугой у потребителя должен быть настолько высокими, чтобы превратить случайного потребителя в постоянного клиента.

Первостепенным и достаточно сложным в этих условиях является задача обеспечения работоспособности индивидуальных автомобилей путем своевременного проведения профилактических работ. В настоящее время находят применение следующие методы обеспечения работоспособности автомобилей индивидуального использования:

Фирменные системы, организуемые производителями автомобилей и рассчитанные на проведение ТО и ремонта на сервисных предприятиях, работающих по соглашению с заводами-изготовителями. Эти предприятия хотя и называются фирменными, как правило, являются самостоятельными хозяйственными субъектами, но связаны с производителями автомобилей договорами, предоставляющими им привилегии: приобретение автомобилей и запасных частей по оптовым ценам;

Системы ТО и ремонта сложившейся системе независимых от заводов-изготовителей. Эти системы предусматривают выполнение определенных видов ТО (ЕО, ТО №1, ТО №2, СО) и ремонта с регламентированными перечнями операций, трудоемкостью и другими нормативами, необходимыми для планирования и организации работы предприятия и расчета с клиентурой. Владелец транспортного средства может прикрепить свой автомобиль к сервисному предприятию для комплексного обслуживания и ремонта в течении определенной наработки (абонентское обслуживание) или обратиться за конкретной услугой.

Для планирования трудоемкости работ, расхода запасных частей и материалов, используются понятия статического заезда и расхода запасных частей. Фактический поток требований на услуги зависит от пропускной способности предприятия, маркетинговой политики.

1.2 Определение основных показателей, характеризующих потребность региона в услугах автосервиса

Исходные данные:

- численность жителей A i , i=(1,2), где i-индекс момента времени; i=1-текущий момент; i=2-перспектива (окончание среднесрочного прогноза).

А 1 = 207000 человек - численность жителей города Армавира в 2013 г.

А 2 = 220000 человек - численность жителей города Армавира в 2017 г.

Численность жителей микрорайона, где будет расположена СТО, принимаем 51200 человек в 2013 году, и 60000 в 2017 году.

- насыщенность населения легковыми автомобилями n i ; на текущий момент и на перспективу; i=(1,2) авт/1000 жителей

n 1 = 190 (по данным ГИБДД)

n 2 = 270 на перспективу 2013-2017 гг.

- количественное соотношение автомобилей в 2010 году:

автомобили особо малого класса 10%

автомобили малого класса 55%

иномарки 10%

- количественное соотношение автомобилей в 2015 году:

автомобили особо малого класса 15%

автомобили малого класса 45%

автомобили среднего класса 25%

иномарки 15%

- показатель динамики изменения насыщенности n ti =f(t i) населения автомобилями на ретроспективном периоде, т.е. за ряд лет (t 1 =1,2,3…m) до рассматриваемого текущего момента времени t i =m;

- коэффициент, учитывающий долю владельцев, пользующихся услугами предприятий автосервиса - в i , i=(1,2);

- вероятностное распределение обслуживаемых на предприятии автосервиса автомобилей по моделям P ij , i = (1,2), j =(1, J), где j - индекс модели автомобиля;

- средняя наработка в тыс. км на один автомобиле-заезд на предприятие по моделям L ij , j = 1 - особо малого класса; j = 2 - малого класса; j = 3 - среднего класса, j = 4 - иномарки;

- интервальное распределение годовых пробегов j-х моделей автомобилей L гj , задаваемое в виде гистограмм, приведенных на рисунке 1.1 пояснительной записки.

Расчет количества автомобилей в регионе.

Количество автомобилей в данном районе города определим из выражения:

, (1.1)

где А i - численность жителей региона, человек;

n i - насыщенность населения автомобилями, авт./1000 человек.

Данное количество автомобилей рассчитывается для текущего i = 1 и перспективного i = 2 периодов.

Для текущего периода i = 1, T i = 2013:

N 1 =

В расчет принимаем 9730 автомобилей

Для перспективного периода i = 2, T i = 2015:

N 2 =

В расчет принимаем 14200 автомобилей.

Рисунок 1.1. Гистограммы распределения годовых пробегов по классам автомобилей

Исходное распределение годовых пробегов автомобилей приведено в таблице 1.1

Таблица 1.1 Исходное распределение годовых пробегов автомобилей

Годовые пробеги Lr i , тыс. км

Индекс интервала пробега r

Средние значения годовых пробегов в г-м интервале Lr i , тыс. км

Количество значений Lr 1 в г-м интервале для автомобилей особо малого класса n 1

Количество значений Lr 2 в г-м интервале для автомобилей малого класса n 2

Количество значений Lr 3 в г-м интервале для автомобилей среднего класса n 3

В таблице 1.2 приведены исходные данные для определения основных показателей.

Таблица 1.2. Исходные данные для определения основных показателей

Временной период i=(1,2)

Численность населения A i чел

Насыщенность легковыми автомобилями n i авт/1000 жителей

Доля владельцев, пользующихся услугами СТО в i

Средняя наработка на один автомобиле-заезд на СТО L ij , тыс. км

Вероятное распределение обслуживаемых на СТО автомобилей по маркам P i j

Особо малого класса

Малого класса

Среднего класса

Иномарки

Особо малого класса

Малого класса

Среднего класса

Иномарки

Текущий (1)

Перспектива(2)

Расчет динамики изменения насыщенности населения региона легковыми автомобилями.

При расчете динамики изменения количества легковых автомобилей, насыщенность ими задаваемый временной лаг до момента времени t i =m должен составлять не менее 5 лет.

Решение данной задачи может базироваться на использовании зависимости, учитывающей динамику развития насыщенности населения региона (микрорайона) в прошлом, состояние насыщенности в настоящем и в будущем.

При этом насыщенность с течением времени возрастает неравномерно, сначала медленно, затем быстро и, наконец, снова замедляется за счет приближения n k n max =n 2 .

Динамика изменения насыщенности населения региона автомобилями на ретроспективном периоде приведена в таблице 1.3.

Зависимость насыщенности населения автомобилями от времени выражается дифференциальным уравнением вида.

где t - время (лет);
n - насыщенность автомобилями;
n max - предельное значение насыщенности;
q - коэффициент пропорциональности.
Таблица 1.3. Динамика изменения насыщенности населения региона автомобилями на ретроспективном периоде

Преобразование уравнения 1.1 позволяет определить значение коэффициента пропорциональности q, по формуле:

. (1.3)

При заданном n max = n 2 и вычисленном значении q с учетом требования прохождения функции n = f(t) через последнюю точку n m = n 1 ретроспективного периода для t = m = 4, позволяет, после несложных преобразований, окончательно получить зависимость изменения насыщенности населения автомобилями от времени:

где n m = n1 - текущее значение насыщенности населения автомобилями на конец ретроспективного периода, то есть для t = m.

Решение уравнения (1.4) относительно фактора времени t, позволяет оценить временной интервал (лаг) выхода насыщенности населения автомобилями на заданное предельное (или близкое к нему) значение насыщенности n n max = n 2:

Изменение и прирост насыщенности населения легковыми автомобилями на ретроспективном периоде в измененной от формы таблицы 1.3 представлены в таблицы 1.4.

Таблица 1.4 - Изменение и прирост насыщенности населения легковыми автомобилями на ретроспективном периоде

Насыщенность n t

Прирост насыщенности?n t

В таблице 1.4 прирост насыщенности определяется выражением

?n t = n ti -n t (i -1) (1.6)

где n ti - насыщенность населения автомобилями, авт/1000 жителей

Находим коэффициент пропорциональности q:

Прогнозная оценка динамики изменения насыщенности населения автомобилями в регионе (микрорайоне) при использовании данных таблиц 1.2, 1.3, 1,4 и выражения (формулы) 1.4 для n max =n 2 =270, n m =n 1 =190, m=4 насыщенность в 2011 году составит:

Аналогично определяем насыщенность в 2013 году:

Для 2017 года (t>14) получим:

Таким образом, близкая к заданной предельная насыщенность населения автомобилями n 5 = n max = 270 может быть достигнута через 6 лет.

Действительно, выполнив проверку по выражению (1.5) и задаваясь n t близким к 270 авт./1000 жит., например n t = 266 имеем:

Что является больше минимального временного лага, равного 6 годам, необходимого для прогноза представленных выше показателей.

Результаты прогнозируемого изменения насыщенности населения региона легковыми автомобилями представлены на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2. Графическая иллюстрация прогноза насыщенности населения легковыми автомобилями

Результаты маркетингового исследования (гистограммы распределения годовых пробегов по классам, количественное соотношение автомобилей по классам, кривая прогноза насыщенности населения легковыми автомобилями) представлены на листе 1 графической части проекта.

Расчет показателей годовых пробегов автомобилей, наработки на автомобиле-заезд и годового количества обращений на СТО

Средневзвешенный годовой пробег автомобилей по моделям определим из выражения:

где L Г jr - средний годовой пробег автомобиля в интервале пробега r;
n jr - количество значений пробегов L Г jr в интервалах, r = (1; R).

Тогда, подставив в формулу (1.7) соответствующие значения известных величин для автомобилей особо малого класса получим:

.

Аналогично определим значение средневзвешенного годового пробега для остальных автомобилей:

Средневзвешенный годовой пробег всех автомобилей для рассматриваемого периода:

(1.8)

где P ij - вероятностное распределение обслуживаемых на СТО автомобилей по классам.

Тогда для текущего момента получим:

L r 1 = 13,5·0,1+14,8·0,55+16,0·0,25+16,9·0,1 = 14,86

Аналогично определим средневзвешенный годовой пробег всех автомобилей для перспективного периода:

L r 2 = 13,5·0,1+14,8·0,45+16,0·0,25+16,9·0,2 = 15,1

Средневзвешенную (по классам автомобилей) наработку на один автомобиле-заезд на СТО определяется по формуле:

где L ij - средняя наработка на один автомобиле-заезд на СТО, тыс. км

Для текущего периода берем исходные данные по таблице 1.2. Средневзвешенная наработка на один автомобиле-заезд на СТО

L i 1 = 8·0,1+12·0,55+10·0,2+14·0,15 = 11,5

Для перспективного периода

L i 2 = 10·0,1+14·0,45+12·0,25+15·0,2 = 13,4

Годовое количество обращений (заездов) автомобилей региона на СТО определяем по формуле:

где N i - количество автомобилей в регионе (микрорайоне) на i период, шт.;
в i - доля владельцев, пользующихся услугами СТО;
L ri - средневзвешенный годовой пробег всех автомобилей для рассматриваемого периода;
L i - средневзвешенная наработка на один автомобиле-заезд на СТО.
Для текущего периода:
принимаем N ri =1 = 7520

Для перспективного периода:

Таблица 1.5. Основные показатели, характеризующие потребность района в услугах автосервиса

Временной период i

Количество автомобилей в регионе N i

Средневзвешенный годовой пробег автомобилей по маркам L Г j , тыс. км

Особо малого класса

Малого класса

Среднего класса

Иномарки

Текущий (1)

Перспектива (2)

Временной период i

Средневзвешенный годовой пробег автомобилей для рассматриваемого периода L ri , тыс. км

Средневзвешенная наработка на один автомобиле-заезд на СТО L i , тыс. км

Общее годовое количество заездов автомобилей на CTO N Гi

Текущий (1)

Перспектива (2)

2. Постановка задачи дипломного проектирования

2.1 Обоснование мощности планируемой СТО

Вследствие слияния большого числа случайных факторов (сроки и число поступающих заявок, виды выполняемых работ, трудоемкости и сроки выполнения заявок и т.д.) процесс технического обслуживания и ремонта автомобилей на СТО носит стохастический характер. Как показывают проведенные в МАДИ исследования, особенности функционирования сложных систем, как СТО, подтвержденных воздействий большого числа случайных событий, лучше всего можно описать с помощью теории массового обслуживания.

Особенностью выполнения расчетов параметров производственного процесса для СТО, носящих случайный характер, является то, что их приходится вести в условиях множественной случайности, когда вероятностные расчеты выполняются одновременно с несколькими потоками взаимосвязанных случайных событий.

Производственная программа станции технического обслуживания должна быть указана с ее мощностью в целом и отдельных элементов этой программы.

Хозяйствование считается рационально организованным и эффектным, если для предприятия в целом и для каждого его подразделения поддерживается следующее соотношение между производственной программой и мощностью на определенном отрезке времени (год, квартал, месяц):

0,6М < V пр < 0,85М

где М - мощность предприятия и его отдельных элементов;
V пр - производственная программа СТО

Повышение эффективности, капитальных вложений, снижение себестоимости строительства, организация проведения обслуживания и ремонта автомобилей на высоком техническом уровне - одна из наиболее важных проблем автомобильного транспорта. Решение этой проблемы обеспечивается в основном высоким качеством проектирования предприятия.

Необходимыми условиями такого проектирования являются:

- обоснование типажа и количества автомобилей, которые будут обслуживаться и ремонтироваться на данной СТО;

- обоснование состава, мощности и месторасположения СТО;

- соответствие проекта прогрессивным формам организации производства и передовому опыту;

- использование современных строительных конструкций и материалов с учетом местных природно-климатических условий.

При обосновании мощности и масштабов СТО, их расположения внутри города в каждом конкретном случае необходимо знать и учитывать число жителей микрорайона и насыщенность населения автомобилями в настоящий момент и на перспективу, месторасположение уже действующих СТО и других автообслуживающих мастерских, возможность приближения СТО к местам наибольшей концентрации легковых автомобилей, климатические условия района.

Одним из главнейших факторов, определяющих мощность городской СТО, является число и состав автомобилей по моделям, находящихся в зоне обслуживания уже существующей СТО.

СТО ООО «Автопартнер» расположено почти в центральной части города в микрорайоне с числом жителей на перспективу развития 60000 человек. Число легковых автомобилей, принадлежащих гражданам микрорайона с учетом перспективы развития определяется на основе статистических данных или исходя из средней насыщенности населения легковыми автомобилями на 1000 жителей.

По данным ГИБДД с учетом перспективы развития до 2017 года насыщенность легковыми автомобилями на 1000 жителей составит 270 автомобилей.

Тогда число легковых автомобилей, принадлежащих населению данного микрорайона г. Армавира определим по формуле

(2.1)

где А - численность населения, чел.;
П - число автомобилей на 1000 жителей, П=270

Так как определенная часть автовладельцев проводит диагностику собственными силами или у индивидуальных предпринимателей, расчетное число обслуживаемых на СТО автомобилей будет

N = N"K (2.2)

где К = 0,75-0,90 - коэффициент, учитывающий число владельцев автомобилей, пользующихся услугами СТО.
N = 12960·0,8 = 10368

В расчет принимаем 10400 автомобилей.

На основе общего числа обслуживаемых автомобилей определим их число по классам в соответствии с предполагаемым количественным их соотношением в 2015 году:

автомобили особо малого класса 10% 1040

автомобили малого класса 45% 4680

автомобили среднего класса 30% 3120

иномарки 15% 1560

Определим режим работы СТО.

Режим работы СТО ООО «Автопартнер» характеризуется числом рабочих дней в году, продолжительностью смены и числом смен. При этом режим работы должен выбираться исходя из наиболее полного удовлетворения потребностей населения в услугах по ТО и ТР с минимальными производственными затратами. Принимаем число дней работы в году Д рг = 365, продолжительность смены Т см = 8 часов, число смен две. Тогда имеем возможность определить фонд рабочего времени поста Ф п, час:

Ф п = Д рг ·Т см ·С (2.3)

где Д рг - количество рабочих дней в году;
Т см - продолжительность смены, ч;
С - количество смен.
Ф п = 365 ·8 ·2 = 4880 часов

Определим примерное количество постов на СТО:

(2.4)

- частота заездов автомобилей на СТО соответственно для выполнения комплексного обслуживания, уборочно-моечных работ, противокоррозионной обработки кузова, принимается ОНТП 01-91 [с. 87 таблица 53] d тор = 1,0; d ум = 3,0; d пко = 1,0

Тогда

принимаем 20 постов.

2.2 Характеристика ООО «Автопартнер»

Общество с ограниченной ответственностью «Автопартнер» было зарегистрировано в 2000 году. Вначале оно располагалось на территории открытого акционерного общества «Пассажирское автотранспортное предприятие №1» расположенного по ул. К. Маркса 88. Собственной производственной базы общество не имело и арендовало производственные площади ОАО «Пассажирское автотранспортное предприятие №1». С целью проведения работ по техническому обслуживанию (ЕО, ТО-1, ТО-2) владельцев личного транспорта «Автопартнер» использовал зоны ежедневного обслуживания, технического обслуживания №1, технического обслуживания №2, заявочного ремонта производственные площади ОАО «Пассажирское автотранспортное предприятие №1».

В 2007 году ООО «Автопартнер» выкупило участок земли по ул. Энгельса 110 и начало создавать собственную производственную базу, а в 2009 году полностью начало осуществлять свою деятельность на вновь построенной базе, которая постоянно расширяется и застраивается.

В настоящее время ООО «Автопартнер имеет 2800 м 2 территории, из них уже застроенная часть составляет 760 м 2 .

ООО «Автопартнер» предлагает в сфере автосервиса следующие услуги:

- активная и компьютерная диагностика автомобиля;

- техническое обслуживание и ремонт двигателей;

- техническое обслуживание отдельных агрегатов трансмиссии автомобиля;

- техническое обслуживание и ремонт сцеплений;

- техническое обслуживание и ремонт коробок передач;

- техническое обслуживание и ремонт рулевых управлений;

- техническое обслуживание и ремонт тормозных механизмов различных конструкций и их приводов;

- различные виды арматурных работ;

- механизированная мойка автомобилей и их агрегатов;

- текущий ремонт ведущих задних мостов.

Анализ потребности в сервисных услугах по диагностике легковых автомобилей показывает, что в г. Армавире таких СТО, специализирующихся на диагностике, практически нет, за исключением индивидуальных предпринимателей, которые проводят эти работы, как правило, в гаражных кооперативах и в собственных не приспособленных для этого гаражах. Выполняемые ими работы по диагностике легковых автомобилей не соответствует современным требованиям. Это мелкие частные владельцы, которые осуществляют эти работы, не имеют необходимого технологического оборудования, необходимой квалификации. В такой ситуации говорить о гарантируемом качестве проведения работ не приходится.

В настоящее время назрела острая необходимость проектирования и организации участка по диагностике легковых автомобилей, как в целом, так и его отдельных составляющих. Частые обращения клиентов за этим видом работ на ООО «Автопартнер» не удовлетворяются, предприятие в общей сложности теряет большие доходы и свой имидж.

Внедрение данного специализированного участка в значительной мере снимет напряженность в решении данного вопроса и в равной степени будет желанным как для ООО «Автопартнер» так и для клиентов, которым необходимо выполнить данный вид работ.

Особое внимание при проектировании участка по диагностике уделяется отечественным автомобилям, поскольку их количество остается преобладающим. Необходимо учесть, что качество отечественных автомобилей значительно ниже, поэтому они чаще требуют технического обслуживания и ремонта, а к особенностям эксплуатации автомобилей в России следует отнести длительный срок службы, что отрицательно также сказывается на их надежности и увеличивает потребность в техническом обслуживании и ремонте.

3. Технологический расчет

Рост парка легковых автомобилей требует значительного и интенсивного развития производственно-технической базы для технического обслуживания и ремонта автомобилей, принадлежащих населению.

Особенностями технологического расчета СТО являются:

- работа с клиентами, эксплуатирующими автомобили по фактическому пробегу, который значительно ниже, чем в автотранспортных предприятиях;

- заезды автомобилей для проведения различных работ по обслуживанию и ремонту носят случайный и кроме того сезонный характер.

3.1 Исходные данные для технологического расчета

Исходные данные для технологического расчета СТО принимаем на основании результатов проведенного маркетингового исследования с учетом перспективного развития до 2015 года.

Численность жителей микрорайона, человек 60000

Насыщенность населения автомобилями nавто/1000 жителей 270

Доля владельцев, пользующихся услугами СТО, % 80

Количество легковых автомобилей в микрорайоне всего, шт. 14200

из них легковых автомобилей особо малого класса 15%

легковых автомобилей малого класса 45% 6350

легковых автомобилей среднего класса 45% 3550

иномарки 45% 2150

Средневзвешенный годовой пробег автомобилей, тыс. км

легковых автомобилей особо малого класса 13,5

легковых автомобилей малого класса 14,8

легковых автомобилей среднего класса 16,0

иномарки 16,9

Годовое количество обращений (заездов) на СТО 12960

Среднее число заездов одного автомобиля в год 1,5

3.2 Расчет годового объема работ СТО и участка диагностики

Годовой объем работ городской СТО включает ТО и ТР, уборочно-моечные работы и предпродажную подготовку автомобилей. ООО «Автопартнер» не занимается предпродажной подготовкой автомобилей, а специализируется только на ТО и ТР легковых автомобилей.

Годовой объем работ по диагностике легковых автомобилей в человеко-часах определяется по формуле:

Т г = N сто ·L T ·t/1000 (3.1)

где N сто - число автомобилей, обслуживаемых проектируемой СТО в год;
L T - среднегодовой пробег автомобилей, км;
t - удельная трудоемкость работ по ТО и ТР, чел.-ч/1000 км.

В соответствии с ОНТП-01-91 нормативная трудоемкость ТО и ТР координируется в зависимости от числа рабочих постов, поэтому определяется примерное количество постов Х на СТО, которое определяют по формуле:

(3.2)

где N сто - число автомобилей комплексно обслуживаемых на СТО, из предыдущих расчетов;
- частота заездов автомобилей на СТО соответственно для выполнения комплексного обслуживания принимается ОНТП 01-91 [с. 87 таблица 53] d тор = 1,0; d ум = 3,0; d пко = 1,0
t - удельная трудоемкость работ по ТО и ремонту, чел.-ч/1000 км
ц - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТО;
Ф п - годовой фонд рабочего времени поста, ч.
Р ср - среднее число рабочих, одновременно работающих на посту, чел.
з - коэффициент использования рабочего времени поста, принимается равным 0,9.

Тогда

принимаем Х = 20

Тогда коэффициент коррекции трудоемкости ТО и ТР принимаем равным 0,90

Годовой объем работ по ТО и ТР автомобилей особо малого класса

Т Гом = 2150·0,85·13,5·2/1000 = 32072, принимаем Т Гом = 32070 чел.-ч.

Годовой объем работ по ТО и ТР автомобилей малого класса

Т Гм = 6350·0,85·14,8·2,3/1000 = 119425 чел.-ч.

Годовой объем работ по ТО и ТР автомобилей среднего класса

Т Гср = 3350·0,85·16,0·2/1000 = 68110,0 чел.-ч.

Годовой объем работ по ТО и ТР иномарок

Т Гин = 2150·0,85·16,9·2,0/1000 = 40150 чел.-ч.

Тогда годовой объем работ по ТО и ТР в целом по СТО

Т Г = Т Гом + Т Гм + Т Гср + Т Гин = 259755 чел.-ч.

В дальнейший расчет принимаем Тг = 260000 чел.-ч.

Кроме работ по ТО и ТР автомобилей на СТО выполняются вспомогательные работы, объем которых составляет 20-30% годового объема работ. В состав вспомогательных работ входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента, содержание инженерного и компрессорного оборудования и так далее.

Т в = Т г ·0,2 = 52000 чел.-ч

Тогда общая трудоемкость работ по СТО составит

Т Го = Т г +Т в = 312000 чел.-ч

Годовая трудоемкость работ участка диагностики легковых автомобилей определяется в зависимости от примерного распределения трудоемкости на СТО.

По таблице 3.3 , принимаем:

Для работ по диагностике 20%

Т Гд иагн = 312000·0,2 = 62400 чел.-ч.

Распределение трудоемкости работ на постовые и участковые работы принимаем по рекомендации ОНТП 01-91 и таблицы 3.4 .

Трудоемкость постовых работ по диагностике составит:

Т д иагн = 62400·0,75 = 46800 чел.-ч

3.3 Расчет численности производственных рабочих и необходимого числа постов на участке диагностики легковых автомобилей

К производственным рабочим относятся рабочие постов и участков непосредственно выполняющих работу по диагностике. Различают технологически необходимое и штатное число рабочих.

Технологически необходимое число производственных рабочих рассчитывается по формуле:

(3.3)

Принимаем 20 человек.

Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего:

(3.4)

где: 8-продолжительность смены, 2;
число календарных дней в году, дней;
число выходных дней в году, дней;
число праздничных дней в году, дней.

В практике проектирования для расчета технологически необходимого числа рабочих годовой фонд времени Ф т принимается равным 2070 ч.

Штатное число производственных рабочих:

Р ш = Т диагн. / Ф ш (3.5)

где Т диагн - годовой объем работ на участке, чел.-ч;
Ф ш - годовой фонд времени штатного рабочего (эффективный), ч.

Штатное число производственных рабочих участка диагностики:

чел.,

Принимаем Р Шм = 21 человек.

Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте, поэтому фонд времени штатного рабочего меньше фонда технологического рабочего за счет предоставления рабочим отпусков и невыходов рабочих по уважительным причинам.

Штатная численность вспомогательных рабочих принимается так же как и для производственных рабочих

принимаем

Распределение вспомогательных рабочих по видам работ:

- слесарь по ремонту и обслуживанию технологического

оборудования - 3 чел.;

- кладовщик - 2 чел.;

- электрик силовик - 1 чел.

Штатная численность инженерно-технических работников, служащих, МОП специализированного участка составит:

- начальник участка -1 чел.;

- зам. начальника - 1 чел.;

- ст. бухгалтер - 1 чел.;

- инженер по снабжению - 1 чел.;

- младший обслуживающий персонал - 2 чел.

Более 75% объема диагностических работ легковых автомобилей выполняется на постах, поэтому число постов во многом определяет выбор объемно-планировочного решения участка. Число постов зависит от вида, мощности и трудоемкости воздействий, метода организации ТО и ремонта на участке, режим работы участка.

Организация диагностики на отдельных постах значительно проще, но использование этого метода приводит к потерям времени на установку автомобиля на посты и съезд с них, загрязнению помещения отработавшими газами при маневрировании автомобиля, использование рабочих-универсалов высокой квалификации. Постовые работы планируется выполнять на специализированных постах.

Число производственных постов диагностики легковых автомобилей определяется по формуле:

(3.6)

где Т Г - годовой объем постовых работ диагностики, чел.-ч;
К и = 1,15 - коэффициент неравномерности загрузки постов, отражающий случайный характер возникновения потребности в ремонте кузовов как по времени возникновения, так и по трудоемкости выполнения, что вызывает простои автомобиля в ожидании очереди;
Д рт - число рабочих дней в году;
Н - число смен работы в сутки, зависит от назначения предприятия автосервиса и принимается в соответствии с рекомендациями по таблице 3.8 Н=2,0;
Т см - продолжительность рабочей смены, в расчетах при проектировании принимают при пяти дневной рабочей неделе - 8 часов;
Р - численность одновременно работающих на одном посту, принимается равной 1,5 работающего;
К исп - коэффициент использования рабочего времени поста, учитывающий потери рабочего времени, связанных с уходом исполнителей с постов (туалет, склад, другие участки), а также из-за вынужденных простоев автомобилей в процессе выполнения работ, причем при расчетах К исп = 0,94 при двухсменной работе СТО.
принимаем П = 6

3.4 Определение потребности цеха в технологическом оборудовании

К технологическому оборудованию относятся стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, оборудование, приспособления, инструмент и производственный инвентарь, необходимые для обеспечения производственного процесса цеха.

Методика расчета (подбора) числа единиц оборудования выбирается в зависимости от его типа, назначения, степени использования.

Число единиц основного оборудования может быть определено:

1) по трудоемкости работ и фонду рабочего времени оборудования;

2) по степени использования оборудования и его производительности.

По трудоемкости работ и фонду рабочего времени оборудования:

(3.7)

где Т" об - годовой объем работ по ремонту ходовой, чел.-ч;
Ф" об - годовой фонд времени работы единицы оборудования, принимается по таблице 3.12 ;
Д об - число дней работы оборудования в году, Д об = 308;
Т см - продолжительность рабочей смены, ч Т см = 8,0;
К см - число рабочих смен, К см = 1,0;
Р об - число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании; Р об = 1,0;
з об = 0,75-0,9 - коэффициент использования оборудования по времени.
принимаем N об = 8

Перечень необходимого технологического оборудования цеха диагностики легковых автомобилей подобраны по действующему Табелю технологического оборудования, каталогов компании Новгородский завод ГАРО и представлен в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Необходимое технологическое оборудование участка диагностики легковых автомобилей

Наименование оборудования

Тип

Произво-

Техническая характеристика

Стоимость, руб

Домкрат гидиравлический подкатной

Германия MATRIX

3,0 т; ход: 130-490 мм.

Домкрат гидравлический

5,0 т; плунжерный, ход: 270-627 мм

Подъемник гидавлический

П-2-01НМ «Скат»

Компрессор

Италия

0,205 м 3 /мин, 8 атм., 0,024 м 3 , 220В

Стенд тормозной для легковых автомобилей

Стационарный, для контроля тормозных систем с нагрузкой на ось до 3 т. N дв =24 кВт

Измеритель эффективности тормозных систем автомобиля

Напряжение питания 12 в, габариты 206х75х40

Деселерометр

Ручной, инерционного действия

Прибор проверки работы гидровакуумного усилителя

Собств.

Переносной

Устройство для определения техниеского состояния опорно-ражимной системы тормозов

Переносного типа для диагностирования тормозных механизмов

Стенд электрооптический для проверки узлов установки автомобилей

Габариты 2760х500х800

Линейка для проверки схождения колес

Переносная

Пневматический тестер люфтов в сочленениях р/у и подвески

Стенд для проверки амортизаторов

Габариты 3150х2720х900 мм

Газоанализатор

ИНФРАКАР М1.01

Четырехкомпонентный по ГОСТ 52033-2003

Площадь цеха определяется по формуле:

F y = f a ·Х п ·К п (3.8)

где F y - площадь цеха, м 2 ;
f a - площадь занимаемая автомобилем в плане, 13,2 м 2 ;
Х п - количество постов, 6 шт.;
К п - коэффициент плотности расстановки постов 5.

Цех диагностики легковых автомобилей занимает одно помещение. Количество постов диагностики, по технологическому расчету 6.

Площадь цеха диагностики легковых автомобилей будет:

Предварительно площадь цеха принимаем F ц = 400 м 2 до разработки объемно-планировочного решения.

Список литературы

автосервис качество станция потребность

1 Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания: учебник для ВУЗов - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1993. - 271 с.

2 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта / ОНТП-01-91. М.: Росавтотранс, 1991? 184 с.

3 Кузнецов Е.С. и др. Техническая эксплуатация автомобилей - М.: Наука, 2001. - 535 с.

4 Масуев М.А. Проектирование предприятий автомобильного транспорта - М.: Издательский центр Академия, 2007. - 224 с.

5 Стручалин В.М. Технологический расчет СТОА, Методические указания к выполнению основной части дипломного проекта для студентов всех форм обучения. - Краснодар: Изд. КубГТУ, 2004 - 44 с. с.

6 Вахламов В.К. Конструкция, расчет и эксплуатационные свойства автомобилей. - М.: Издательский центр Академия, 2007. - 560 с.

7 Буравлев Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте - М.: Изд. центр Академия, 2007 - 287 с.

8 Стручалин В.М. Техническая эксплуатация автомобилей. - Краснодар.: изд. КубГТУ, 1998 - 108.

9 Сербиновский Б.Ю. и др. Экономика автосервиса. Создание автосервисного участка на базе действующего предприятия. - М.: ИКЦ «Март», 2006 - 432 с Виноградов В.М. Технологические процессы ремонта автомобилей. - М.: Издательский центр Академия, 2007 - 384 с.

10 Давидович Л.Н. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1987 - 404 с.

11 Гудков В.А. и другие. Пассажирские автомобильные перевозки - М.: Горячая линия - Телеком, 2004 - 448 с.

12 Положение о ТО и Р подвижного состава автомобильного транспорта / И-во автомоб. транспорта РСФСР. Часть 1. - М.: Транспорт, 1988 - 78 с.

13 Краткий автомобильный справочник / [НИИАТ; Понизовкин А.Н. и др.] - 11-е изд. доп. и переработанное. - М.: Трансконсалтинг, 1994 - 779 с.

14 Правила по охране труда на автомобильном транспорте. - М.: Минтранс РСФСР, 1990 - 213 с.

15 Карагодин В.И. и др. Ремонт автомобилей и двигателей. - М.: Изд. центр Академия, 2003 - 496 с.

16 Сарбаев В.И. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Механизация и экологическая безопасность производственных процессов. - Россов н/Д: Феникс, 2005 - 380 с.

17 Смагин В.Н. Экономика предприятия - М.: Издат. КНОРУС, 2007 - 160 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

    Технологический расчет станции технического обслуживания легковых автомобилей в г. Котельниче Кировской области. Разработка генерального плана и здания производственного корпуса. Экономические показатели деятельности СТО, срок окупаемости инвестиций.

    дипломная работа , добавлен 11.08.2011

    Финансово-экономический анализ деятельности автосервиса "Автоплюс". Оценка результативности процессов организации в автосервисе. Мероприятия по совершенствованию управления качеством предоставления услуг по ремонту автомобилей в данной организации.

    курсовая работа , добавлен 08.09.2015

    Система менеджмента качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000. Виды, сущность и классификация услуг. Выбор номенклатуры показателей качества услуг. Анализ системы менеджмента качества в ОсОО "Zamat.kg", предложения по его повышению.

    дипломная работа , добавлен 24.02.2012

    Политика в области стандартизации и качества в системе общественного питания. Определение показателей качества сырья и готовой продукции ресторана. Контроль технологического процесса, сертификация предоставляемых услуг, метрологическая поверка приборов.

    дипломная работа , добавлен 16.12.2012

    Анализ причин низкого качества услуг организации (на примере салона красоты "ВероНика"). Оценка возможных последствий снижения качества предоставляемых услуг. Разработка корректирующих действий по повышению уровня качества обслуживания клиентов.

    контрольная работа , добавлен 28.06.2013

    Бизнес-план станции технического обслуживания автотранспорта. Обоснование экономической эффективности приобретения оборудования. Оценка факторов конкуренции предприятий–конкурентов. Определение финансовых результатов данного проекта и его окупаемости.

    бизнес-план , добавлен 17.05.2015

    Характеристика ООО Автосервис "Металлист". Учет влияния факторов внешней среды на его деятельность. Расчет производственной мощности по критерию чистого дохода. Обоснование экономических показателей предприятия. Технологическая карта выполняемых работ.

    контрольная работа , добавлен 22.09.2011

    Значение качества услуг в условиях современного рынка. Комплексный экономический анализ деятельности предприятия "Росинтур Калуга". Характеристика и структура предприятия. Анализ объема реализации услуг. Мероприятия по повышению качества услуг населению.

    дипломная работа , добавлен 26.02.2010

    Определение и отличительные особенности сервисного продукта. Функциональный и процессорный подходы к управлению организацией. Модели организации операционной системы обслуживания. Принципы моделирования бизнес-процессов и предложения сервисных продуктов.

    презентация , добавлен 05.02.2017

    Особенности технологического процесса оказания услуг, предоставляемых фирмой. Анализ востребованности услуг по обслуживанию и ремонту компьютерной техники. Определение основных требований к высококачественному сервису и разработка системы его обеспечения.

Диагностическая информация многократно увеличивает оперативность, однозначность и достоверность принимаемых решений, а также предполагает переход от среднестатистических оценок состояния элементов автомобилей и процессов к определению фактической потребности этих элементов в технических и других воздействиях.

Непосредственная реализация возможностей диагностирования ложится на плечи производственного персонала, занятого на ТО и ТР автомобилей. Поэтому им в первую очередь необходимы знания по управлению диагностическими приборами, стендами и оборудованием, выпускаемым серийно промышленными предприятиями. Речь идет о новом оборудовании для диагностирования автомобилей и процессов, используемом на автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания автомобилей (СТОА).

Для повышения эффективности транспорта необходимо ускорить создание и внедрение передовой техники и технологии, улучшать условия труда и быта обслуживающего персонала, повышать его квалификацию и заинтересованность в результатах труда, развивать новые виды транспорта, повышать темпы обновления подвижного состава и других технических средств, укреплять материально-техническую и ремонтную базу, одновременно повышать безопасность движения, снижать отрицательное воздействие транспорта на окружающую среду.

С учетом вышеназванных недостатков в работе АТП по организации технического обслуживания автомобилей целью дипломного проектирования является:

  1. Усовершенствование системы технического обслуживания автомобилей в условиях данного предприятия;
  2. Укомплектовать пункты технического диагностирования современным оборудованием;
  3. Спроектировать конструктивные разработки для повышения эффективности проведения технического диагностирования;
  4. Разработать мероприятия по безопасности и экологичности проекта;
  5. Обосновать эти проектные решения экономическими расчетами.

Мероприятия разработанные в данном проекте показывают, что годовой экономический оборот составил 1432082 рубля. Затраты, вложенные на проведение работ по техническому диагностированию окупаются в течении 0,74 лет.

Разработанная конструкция стенда для проверки давления воздуха в шинах автомобилей при проведении диагностирования дает годовую экономию времени – 57 часа.

Экономическая эффективность от уменьшения простоев автомобилей в год составила – 25650 рублей. Затраты на изготовление и содержание стенда для проверки давления воздуха в шинах автомобиля окупятся в течении одного года.

ВВЕДЕНИЕ 8

1 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УЧАЛИНСКОГО АВТОТРАНСПОРТНОГО 10

  • 1.1 Общие сведения о предприятии 10
  • 1.2 Сооружения на территории автобазы 10
  • 1.3 Природно-климатические условия 10
  • 1.4 Организационная структура управления 11
  • 1.5 Анализ показателей работы предприятия 12
  • 1.6 Подвижной состав предприятия 17

2 ПЛАНИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ В АВТОТРАНСПОРТНОМ ПРЕДПРИЯТИИ 24

  • 2.1 Обоснование метода организации технического диагностирования автомобилей 24
  • 2.2 Расчет количества технических диагностирований, трудоёмкости и определение числа рабочих на посту технического диагностирования 37
  • 2.2.1 Расчет годовой производственной программы технического диагностирования автомобилей 38
  • 2.2.2 Определение числа обслуживаний, годового объема работ и распределение их по месяцам 43
  • 2.2.3 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса 46
  • 2.2.4 Расчет численности производственных рабочих 51
  • 2.2.5 Распределение трудоемкости технического диагностирования по видам работ 52
  • 2.2.6 Подбор технологического оборудования 54
  • 2.2.7 Расчет производственной площади для зоны технического диагностирования 55

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТЕНДА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИНАХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 56

  • 3.1 Обоснование необходимости внедрения стенда 56
  • 3.2 Обзор существующих конструкций 57
  • 3.3 Описание работы разрабатываемого стенда для проверки давления воздуха в пневматических шинах транспортных средств 61
  • 3.4 Конструктивные расчеты деталей стенда 65
  • 3.4.1 Расчет болтов для крепления стойки кулисы 65
  • 3.4.2 Расчет сварного шва на прочность 67
  • 3.4.3 Расчет пальца на срез 68
  • 3.5 Экономическая эффективность от внедрения стенда 69
  • 3.5.1 Определение затрат на изготовление конструкции стенда 69
  • 3.5.2 Определение экономии от внедрения стенда 71

4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 73

  • 4.1 Общие положения 73
  • 4.2 Географическое положение предприятия 74
  • 4.3 Опасные и вредные производственные факторы 74
  • 4.4 Обучение безопасности труда на производстве 75
  • 4.5 Организация экстренной медицинской и материальной помощи на предприятии 76
  • 4.6 Мероприятия по охране окружающей среды 77
  • 4.7 Противопожарные мероприятия 78
  • 4.8 Защита пожара и увечья на участках рабочих от поражения током 79
  • 4.9 Выводы 84

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ ПРОЕКТА 85

  • 5.1 Расчет экономической эффективности внедрения технического диагностирования 85
  • 5.2 Определение затрат на техническое диагностирование 86

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 89

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 90

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

    Расчёт производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Описание участка, подбор необходимого оборудования. Смета затрат и калькуляция себестоимости работ участка, затраты на материалы и запасные части, численность рабочих.

    курсовая работа , добавлен 29.10.2013

    Расчёт производственной программы автотранспортного предприятия, годовых объёмов работ и их распределение. Определение численности рабочих, площадей производственных, складских и вспомогательных помещений. Проектирование слесарно-механического участка.

    курсовая работа , добавлен 03.07.2011

    Характеристика предприятия и перспективы его развития, анализ показателей работы. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту, площадей участков и оборудования. Разработка процесса уборочно-моечных работ для автомобиля.

    дипломная работа , добавлен 10.07.2017

    Характеристика автомобиля Scania P380, зоны постовых работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Расчет объема работ зоны постовых работ, количества постов, численности персонала. Выбор метода организации работ по обслуживанию автомобиля.

    дипломная работа , добавлен 04.12.2015

    Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию и текущему ремонту дорожных машин и автомобилей. Определение количества производственных рабочих. Подбор технологического оборудования. Расчет производственной площади участка.

    курсовая работа , добавлен 24.11.2011

    Расчет годового объема работ, фонда времени штатного рабочего, числа производственных рабочих, числа постов, площади участка. Подбор технологического оборудования. Описание технологического процесса по обслуживанию и ремонту автомобилей семейства ВАЗ.

    курсовая работа , добавлен 21.07.2014

    Расчет годового пробега парка, производственной программы по техническому обслуживанию; трудоемкости работ, текущего ремонта, численности рабочих. Организация выполнения работ по техническому обслуживанию подвижного состава на объекте проектирования.

    Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

    Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

    Размещено на http://www.allbest.ru/

    1. Исследовательская часть

    1.1 Анализ численности и состава легкового автопарка в ХМАО-Югре и г. Ханты-Мансийск

    Ханты-Мансийский автономный округ - Югра один из самых динамично развивающихся регионов Российской Федерации. Наш округ является основным нефтегазоносным районом России и одним из крупнейших нефтедобывающих регионов мира. В России ХМАО-Югра лидирует по целому ряду основных экономических показателей:

    I место - по добыче нефти;

    I место - по производству электроэнергии;

    I место - по объему промышленного производства;

    II место - по добыче газа;

    II место - по объему инвестиций в основной капитал;

    II место - по поступлению налогов в бюджетную систему.

    Вслед за ростом благосостояния территории растет качество жизни и благосостояние ее граждан. Появляется возможность приобретения личного легкового автомобиля. Ежегодное увеличение автомобильного парка в округе составляет примерно 10-15%. С 2008 по 2009 год автопарк легковых автомобилей ХМАО-Югры увеличился на 61714 шт. Это составляет 13,9% от общей численности легковых автомобилей. В период с 2009 г. по 2010 г. прирост составил 387 автомобилей (меньше 1%). В таблице 1 отражена численность различных типов автотранспортного парка ХМАО-Югры, в периоде с 2007 по 2010 гг.

    Количество автомобилей в ХМАО

    Диаграмма изменения количества автомобилей в ХМАО

    Анализируя таблицу и график можно увидеть, что в округе наиболее развивается легковой автомобильный транспорт. Это позволяет заключить, что в округе перспективно развитие направления технического обслуживания легкового транспорта. Таблица 2 отражает количество зарегистрированных автомобилей в период 2009-2010 года по ХМАО-Югре и г. Ханты-Мансийску.

    Количество зарегистрированных легковых автомобилей

    Автомобиль

    Всего по ХМАО

    Всего по г. Ханты-Мансийску

    ВАЗ - «Классика»

    ВАЗ - 2108, 09, 10 и модификация

    ВАЗ - 2120 и модификация

    «Нива» ВАЗ-2123 и модификация

    «Нива» ВАЗ-2121 и модификация

    «ОКА» ВАЗ-1111 и модификации

    «Москвич» - 412, 2140, 2141 и модификации

    ИЖ - 2126 и модификации

    ГАЗ - 20, 21 и модификации

    «ВОЛГА» ГАЗ - 24, 3102, 3110, 3111 и модификации

    УАЗ -469, 3151 и модификация

    УАЗ - 3160, 3162 и модификация

    Автомобили зарубежного производства

    Прочие легковые автомобили

    По таблице можно заметить, что за рассматриваемый период при снижении спроса на отечественные легковые автомобили (л/а), спрос на автомобили зарубежного производства не только не упал, а составил 13249 шт. (7% от прошлогоднего количества). Количество л/а иностранного производства в округе уже занимает 44% рынка.

    Прирост количества л/а в г. Ханты-Мансийск за 2009-2010 г. (шт.)

    Из рисунка 2 видно, что на фоне общего падения интереса к отечественным л/а спрос на иномарки продемонстрировал существенный рост (847 шт., на 11,6% от прошлогодней численности иностранных л/а).

    Рисунки 3 и 4 показывают, что доля ранка л/а иностранного производства за период 2009-2010 гг. выросла на 4% и составила 42%. Обобщив данные можно сделать вывод: рынок потребителей ХМАО и Ханты-Мансийска уже ориентирован на автомобили иностранного производства. При отсутствии выгодных предложений со стороны отечественных автопроизводителей в дальнейшем доля рынка иностранных автомобилей будет увеличиваться. Дополнительно этому будет способствовать развитие автомобильной промышленности в Китае, Корее, Индии - так как производители этих стран (при повышении качества продукции) будут играть существенную роль в ценовой нише занимаемой отечественным автопромом.

    Количество легковых автомобилей в г. Ханты-Мансийск на 01.01.2009

    Количество легковых автомобилей в г. Ханты-Мансийск на 01.01.2010

    Вследствие выводов, сделанных в предыдущем абзаце можно сказать, что перспективным представляется создание СТО ориентированной в первую очередь на обслуживание иностранных л/а, при этом ни в коем случае нельзя недооценивать потенциал возможности обслуживания современных отечественных л/а.

    Обслуживание современных л/а подразделяется на:

    1. Гарантийное;

    2. Постгарантийное.

    Если в первом случае автовладелец для сохранения гарантийных обязательств вынужден проходить ТО и ТР на СТО официального представителя, при этом зачастую проигрывая в стоимости обслуживания. То в постгарантийный период автовладелец пытается найти независимый авто сервис с целью сэкономить на стоимости обслуживания, при этом, желательно, не проигрывая в качестве обслуживания. В г. Ханты-Мансийск отсутствуют официальные дилеры ведущих автомобильных фирм, это вынуждает автовладельцев транспортировать автомобиль до станции официального дилера (в другой город). Все это приводит к потере времени автовладельца, холостому пробегу автомобиля, лишним денежным расходам. Поэтому в постгарантийный период владелец автомобиля будет заинтересован в СТО обладающей следующими основными свойствами:

    1. Близость к дому;

    2. Сниженная стоимость на обслуживание и покупку запасных частей;

    3. Минимумальная потеря качества обслуживания, по сравнению с официальным дилером;

    4. Широкий спектр выполняемых операций.

    Именно на удовлетворение этих основных четырех пунктов в данной дипломной работе будет рассчитываться СТО.

    На данный момент в Ханты-Мансийске функционируют ряд лицензированных и теневых станций технического облуживания. В данном проекте рассматриваются только предприятия с лицензированной деятельностью. Так как теневые не удовлетворяют растущей потребности в качестве обслуживания. В таблице 2 представлены основные СТО в г. Ханты-Мансийск, производящие деятельность согласно государственной лицензии.

    Лицензированные СТО г. Ханты-Мансийска

    Наименование показателей

    Баланс-Консалтинг, ОАО

    ул. Калинина, 53

    СТО Старт-Авто

    ул. Строителей, 1

    Автоуслуги

    ул. Свердлова 39

    Автосервис

    ул. Павлика Морозова, д. 19

    Автосервис агрегат

    ул. Тобольский тракт, АЗС

    ул. Сельскохозяйственная 36

    Шиномонтаж

    Автосервис

    ул. Патриса-Лумумбы, д. 11

    СТО Пит стоп

    ул. Мира 115

    Шиномонтаж

    ул. Объездная, АЗС

    И.П. Новиков С.В.

    ул. Ермака ГСК

    И.П. Шехерев С.А.

    ул. Ермака ГСК

    СТО Лукойл

    ул. Мира 106

    СТО Югра Авто

    ул. Шевченко 49

    СТО Автопрок

    ул. Геологов 35

    СТО шиномонтаж, балансировка

    ул. Ермака 2

    Ремонтно-эксплуатационная база, ЗАО

    ул. Рознина, 48 А

    ОАО «Хантымансийскавтосервис»

    ул. Энгельса, 41

    СТО «Трое ворот»

    ул. Объездная 18

    ул..Безноскова 17

    СТО Автоуслуги

    ул. Барабинская

    АТП г. Ханты-Мансийска

    ул. Мира 102

    За основу проектируемого СТО была выбрана СТО «ЮГРА-Авто», как станция с высоким уровнем обслуживания, современным оборудованием, профессиональным коллективом.

    1.2 Организационная характеристика предприятия ООО «ЮГРА-Авто»

    Общество с ограниченной ответственностью «Югра - Авто» было основано в 2003 году. Учредителями компании являются - ГУП «Исполнительная Дирекция Фонда поколений ХМАО». Предприятие обслуживает легковые автомобили и микроавтобусы различных марок.

    Развитие ООО «Югра - Авто» направлено на удовлетворение возрастающих потребностей населения, организаций и предприятий в передовом, качественном обслуживании и ремонте автомобилей в г. Ханты-Мансийске.

    На данном СТО предоставляются следующее виды услуг:

    Моечно-уборочные работы.

    Техническое обслуживание автомобилей.

    Контрольно-диагностические и регулировочные работы.

    Электротехнические работы на автомобиле.

    Замена агрегатов, узлов и деталей.

    Ремонт передней подвески и рулевого управления на автомобиле.

    Кузовные и рихтовочные работы.

    Подготовка к окраске и окраска автомобилей.

    Шиномонтажные работы, балансировка колес.

    Установка дополнительного оборудования (сигнализации, радиоаппаратура, доп. фары, навесные элементы, подогрев двигателя и т.п.).

    Обслуживание и ремонт автомобильных кондиционеров.

    Антикоррозионная обработка кузова.

    Дополнительно, в зимний период времени, ООО «Югра - Авто» предоставляет услуги по запуску двигателей автомобилей, что является актуальным в условиях севера.

    В период до 2005 года компания так же занималась продажей автомобилей отечественных и иностранных производителей, и комплектующих к ним. В связи с трудным периодом мирового экономического кризиса компании пришлось временно отказаться от данного направления деятельности.

    Количество постов на предприятии

    Схема обслуживания автомобиля

    Общая численность персонала предприятия составляет 20 человек. Работа осуществляется в будние дни с 9:00 - 18:00. В планах предприятия осуществить переход на сменную систему работы, в этом случае обслуживание клиентов будет осуществляться ежедневно, без выходных, часы работы останутся прежними.

    Общая численность работников в предприятии ООО «Югра-Авто»

    Наименование структурного подразделения

    Должность

    Зар. плата (руб.)

    Итого по сумме

    Администрация

    Генеральный директор

    ежемесячно

    Бухгалтерия

    Главный бухгалтер

    ежемесячно

    Бухгалтер (кассир-расчетчик)

    ежемесячно

    Производственная служба

    Начальник производственной службы

    ежемесячно

    Мастер-приемщик

    ежемесячно

    Автослесарь

    по положению

    ежемесячно

    Водитель

    ежемесячно

    Мойщик автомобилей

    по положению

    ежемесячно

    Инженерная служба

    Инженер по качеству (гарантии)

    ежемесячно

    Кладовщик

    ежемесячно

    Уборщик производ. помещений

    ежемесячно

    Слесарь-электрик

    по положению

    ежемесячно

    Организационная схема работы предприятия

    Так же ООО «Югра - Авто» имеет в своём распоряжении два автомобиля:

    Легковой автомобиль Shuttle BDD 6491 4WD,

    Эвакуатор ЗИЛ 5301

    Обзор площадей занимаемых помещениями

    Ежедневно, в зависимости от погодных условий, на СТО обслуживается 20 - 30 автомобилей. За год эта цифра составляет примерно 5 220. Большая часть транспортных средств, обслуживаемых в компании ООО «Югра - Авто», являются автомобилями иностранных фирм-производителей. В случае отсутствия необходимой для ремонта детали на складе или в магазинах города, ООО «Югра - Авто» предоставляет услугу заказа и доставки необходимых запасных частей. Сроки доставки колеблются от 3 дней до 3 месяцев (в зависимости от марки автомобиля, и наличия детали(ей) на складе поставщика).

    Стоимость обслуживания варьируется от степени сложности предоставляемого ремонта. При проведении технического осмотра автомобиля, стоимость услуги определяется количеством нормо-часов, затраченных на осмотр.

    ООО «Югра - Авто» имеют в своём распоряжении современное и высококачественное оборудование, что позволяет в кратчайшие сроки находить неисправности и устранять их. В своём постоянном стремлении к высокому качеству выполняемых работ, предприятие производит модернизацию и замену используемого оборудование, а так же совершенствование технологического процесса по ремонту и обслуживанию автомобилей.

    1.3 Характеристика участка диагностики автомобилей на предприятии ООО «Югра - Авто»

    На предприятии ООО «Югра - Авто» имеется 4 поста для проведения диагностики, а в случае необходимости ТО и Р автомобилей. Каждый пост оборудован искусственным освещением и системой вентиляции. На первом посту работу осуществляет 2 слесаря. Все посты для оборудованы подъемниками, набором инструментов, а так же другим необходимым оборудованием.

    Оборудование, применяемое на участке:

    Стенд для измерения углов установки колес (сход / развал) Gorghi Exact 7000 Mercedes Radio

    Стенд Gorghi Exact 7000 Mercedes Radio

    Компьютерный стенд для измерения углов установки колес автомобиля (сход-развал). Предназначен для проверки и регулировки углов установки всех колес.

    Оснащен инфракрасными датчиками нового типа, универсальными быстрыми зажимами для установки датчиков на колеса. Имеет ежегодно обновляемую базу данных на 18000 моделей автомобилей. Информация отображается на 17 " цветном мониторе. Имеет автоматическую программу компенсации кривизны дисков. Позволяет измерить отклонение осей автомобиля.

    Основные характеристики:

    - Измерение углов инфракрасными полупроводниковыми датчиками,

    - Точность измерения 0.01 градуса,

    - База данных на жестком диске,

    - Банк данных пользователя и архив работ,

    - Руководство для осуществления регулировок с анимированными картинками и иллюстрациями,

    - Цветной струйный или лазерный принтер,

    - Клавиатура,

    - Свободная смена операций - переключение из одного режима работы в другой,

    - Различные типы компенсации неровности дисков,

    - Многократная компенсация на одном колесе,

    - Автоматическое измерение угла поворота колес напрямую датчиками,

    - Представление данных в градусах и минутах или сотых долях градуса, наличие метрической и дюймовой системы измерения,

    - Графическое представление отличия измеренного значения от значения базы данных,

    - Диагностика шасси автомобиля,

    - Универсальные зажимы для датчика на колесо 10"" - 19"" или 10"" - 26"",

    - Пульт дистанционного управления

    Технические характеристики:

    Электропитание

    Центральное устройство 220V/50-60Гц

    Потребляемая мощность центрального устройства 0,4кВт

    Эл. аккумулятор радио датчика 7,2 V 3000мА/ч

    Размеры

    Центральное устройство (без датчиков и монитора 17"") 800х630х1710 мм

    Центральное устройство (с датчиками - зажимами - монитором 17"") 1350х1320х1710 мм

    Датчики 800х135х210 мм

    Вес

    Центральное устройство 130 кг

    Датчики 30 кг

    Электрические и электронные компоненты 26 кг

    Уровень шума <70dB

    Комплект поставки

    - Фиксатор тормозной педали,

    - фиксатор рулевого колеса,

    - CD-ROM с программным обеспечением,

    - Инструкция по эксплуатации,

    - Каталог по запчастям,

    - Каталог по оригинальным аксессуарам.

    На предприятии используются подъёмники фирмы OMCN. Все подъемники фирмы OMCN оснащаются электродвигателями переменного тока напряжением 380 вольт, 50 герц, 3 фазы с заземлением. Аппаратура управления и безопасности питается пониженным напряжением 24 вольта. С целью улучшения защитных функций и повышения мер безопасности на всех подъемниках применяются:

    - сдвоенные муфты из бронзы «В14» (рабочая и страховочная);

    - сигнализация износа рабочей муфты сверх нормы;

    - автоматическая система смазки рабочей пары;

    - сигнализатор провисания и успокоитель синхронизирующей цепи;

    - общий выключатель питания с запиранием от несанкционированного воздействия;

    - испытания в заводских условиях проводятся для нагрузки, превышающей номинальную на 50%.

    Подъёмник двухстоечный OMCN 199/N

    Грузоподъёмность 3,0 т

    Мощность двигателя 3,3 кВт

    Питание 380/50 В / Гц

    Вес подъемника 890 кг

    Подъёмник четырёхстоечный OMCN 402

    Грузоподъёмность 3,5 т

    Мощность двигателя 2,2 кВт

    Питание 380/50 В / Гц

    Вес подъемника 1400 кг

    Подъёмник четырёхстоечный OMCN 401

    Подъемник OMCN 401

    Грузоподъёмность 4,0 т

    Мощность двигателя 3,0 кВт

    Питание 380/50 В / Гц

    Вес подъемника 1170 кг

    2. Расчётно-технологическая часть

    2.1 Анализ потенциально рынка

    По статистике ГИБДД на 1,01,2010 в г. Ханты-Мансийск зарегистрировано 20430 л/а. Численность постоянного населения на 1 января 2010 года, в городе составляет 75,9 тыс. человек . Т.о. в данный момент на каждого жителя Ханты-Мансийска приходится 0,27 л/а.

    Проведем прогнозирование количества автомобилей регулярно проходящих техническое обслуживание на СТО в 2015 г. Данный период позволит в себя включить как строительство нового СТО с монтажом оборудования, так и выход СТО на полную рабочую мощность.

    По данным Независимого института социальной политики в 2003 году население города равнялось 43 тыс. человек . При сохранении темпов роста развития территории через 5 лет в городе Ханты-Мансийск будет проживать 100 тыс. человек. На рисунке 9 показана линия тренда роста населения города, анализ проведен с помощью программы Microsoft Excel.

    Численность населения г. Ханты-Мансийск

    Вероятно также, что в связи с окончанием рецессии в России и в мире, людям захочется повысить свою мобильность и приобрести л/а. Росту числа л/а так же будет способствовать дальнейшее увеличение числа автомобилей, управляемых прекрасной половиной человечества. Поэтому можно уверенно предположить, что на одного жителя Ханты-Мансийска будет приходится 0,28-0,3 автомобиля.

    В рассматриваемом периоде, базируясь на статистике, приведенной в части 1 дипломной работы можно предположить, что доля рынка, занимаемого л/а иностранного производства увеличится и составит 50-55%, этому будут способствовать следующие факторы:

    1. Сокращение числа отечественной автоклассики (ВАЗ-классика, Нива, Москвич, Волга и проч.) Данная группа автомобилей, отслуживших свой срок, будет продаваться в другие регионы, или сдаваться в утиль (последнему в немалой степени будет способствовать государственная программа утилизации старых автомобилей).

    2. Высокий уровень дохода, приходящийся на жителя региона (средняя заработная плата по округу - 38,1 руб. )

    3. Средний возраст жителя ХМАО 33-35 лет , является наиболее экономически активным, в этом возрасте статусность, комфорт, динамические характеристики, безопасность приобретаемого автомобиля играет существенную роль в выборе транспортного средства.

    Изменение качественного состава автомобильного парка вызовут изменение некоторых важнейших коэффициентов, можно предположить, что коэффициент обслуживаемых автомобилей увеличится с до. Этому будут способствовать следующие факторы:

    1. Сложность конструкции современного автомобиля;

    2. Увеличение числа автомобилей, эксплуатируемых женщинами;

    3. Экономия времени автовладельца на выполнение технического обслуживания и ремонта транспортного средства.

    Таким образом, мы можем спрогнозировать количество автомобилей регулярно обслуживаемых на СТО к 2015 году. Воспользуемся следующей формулой:

    Где N жит - количество официально зарегистрированных жителей в г. Ханты-Мансийск к 2015 году.

    k - коэффициент обслуживаемых автомобилей (% от общего числа автомобилей)

    - коэффициент, показывающий количество автомобилей приходящихся на 1 жителя.

    Таким образом:

    Таким образом, мы предполагаем, что количество автомобилей регулярно посещающих автосервис в 2015 году составит 19600 шт. В настоящий момент времени каждый шестой автовладелец, обратившийся за услугами в СТО записывается в очередь. Соответственно уже сейчас новое СТО может претендовать на долю рынка в 15-16%.

    Учитывая, что текущие мощности предприятий по обслуживанию автотранспорта являются загруженными (последнее объясняется наличием очереди). Допустив возможность расширения территории существующих СТО и строительство новых станций, в целом можно рассчитывать на 40% растущего рынка обслуживания автомобилей, до 2015 г. Соответственно можно посчитать количество автомобилей, обслуживанием которых может заниматься проектируемое СТО:

    Где N - планируемое количество автомобилей, обслуживаемых на проектируемом СТО;

    N тек - количество автомобилей в г. Ханты-Мансийске на 2010 год;

    - коэффициент обслуживаемых автомобилей (текущий период);

    N авт - спрогнозированное количество автомобилей регулярно обслуживаемых на СТО в г. Ханты-Мансийск к 2015 году.

    Таким образом:

    К расчёту принимается 4750 автомобилей.

    В таблице 6 размещены данные для расчёта. Коэффициенты, нормативные показатели берутся из общесоюзных норм технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта (ОНТП-01-91/ РОСАВТОТРАНС) .

    Данные для расчёта технологического процесса проектируемого СТО

    2.2 Расчет производственной программы ТО и ТР

    автомобиль производственный легковой

    Определение нормативной периодичности ТО и пробега до КР

    , км (1)

    где - нормативный пробег до КР;

    - коэффициент, определяющий категорию условия эксплуатации (0,9);

    - коэффициент, учитывающий классификацию подвижного состава (1);

    - коэффициент, учитывающий климатическую зону (0,9).

    , км

    Определение пробега до ТО - 1 и ТО - 2

    , км (2)

    где - нормативная периодичность ТО-1 и ТО-2. Для легковых автомобилей =15000 км, =30000 км.

    , км

    , км

    Корректировка пробега по среднесуточному пробегу

    Корректирование заключается в подборе численных значений периодичности пробега автомобиля (км) и пробега до КР (км), кратных между собой и кратных среднесуточному пробегу. Допускается отклонение от нормы 10%.

    После определения расчетной периодичности ТО-1 (L1) производится окончательная корректировка ее величины по кратности со среднесуточным пробегом автомобилей (Lcc)

    (3)

    Где, n - величина кратности, округляется до целого числа

    Окончательно скорректированная по кратности величина периодичности ТО-1 принимает значение

    , км (4)

    После определения расчетной периодичности ТО-2 проверяется ее кратность со скорректированной периодичностью ТО-1

    (5)

    Окончательная скорректированная величина периодичности ТО-2 принимает значение

    , км (6)

    Величина расчетного пробега автомобиля до капитального ремонта корректируется по кратности с периодичностью ТО-1 и ТО-2

    (7)

    Окончательно скорректированная величина расчетного пробега автомобиля до капитального ремонта принимает значение:

    , км (8)

    , км

    , км

    , км

    Расчёт производственной программы ТО и ТР на один автомобиль за цикл

    Число технических воздействий определяется цикловым методом в том случае, когда неизвестен годовой пробег автомобилей.

    Число КР и ТО на один автомобиль за цикл определяется отношением циклового пробега к пробегу до данного вида воздействия. Так как цикловой пробег L ц в данной методике расчета принят равным пробегу L KP автомобиля до КР, то число КР одного автомобиля за цикл будет равно единице.

    Таким образом, число KP(N KP), TO-2 (N 2), TO-l(N l). и EO((N EO) за цикл на один автомобиль можно представить в следующем виде:

    (9)

    (10)

    (11)

    Определение числа дней нахождения автомобиля за цикл в исправном состоянии

    Д эц - число дней нахождения автомобиля за цикл в технически исправном состоянии;

    (12)

    сут.

    Определение числа дней простоя автомобиля на КР

    При определении Д кр необходимо учитывать, что простой автомобиля на КР предусматривает общее количество календарных дней вывода автомобиля из эксплуатации.

    (13)

    где - нормативный простой автомобиля в КР на авторемонтном предприятии, для легкового автомобиля данный норматив не нормируется, было решено принять = 5 дней.

    сут.

    Число дней простоя автомобиля на КР за цикл

    (14)

    где - простой автомобиля в ТО и ТР в днях на 1000 км пробега (0,22);

    К 4 - корректирующий коэффициент, учитывающий возраст транспортного средства (0,8).

    Расчёт коэффициента технической готовности

    (15)

    где Д эц - дни эксплуатации за цикл.

    Расчет коэффициента перехода от цикла к году

    (16)

    Годовое число ЕО, ТО-1 и ТО-2

    Годовое число ЕО, (N ЕОг) ТО-1 (№1г) и TO-2 (№2г) на один списочный автомобиль и весь парк (группу) автомобилей одной модели (N ЕОг, N1г, N2г) составит:

    (17)

    (18)

    (19)

    (20)

    (21)

    (22)

    (выполняются владельцами)

    Годовой пробег автомобиля

    (23)

    км

    Расчёт суточной программы ТО и Р

    (25)

    где Д - число дней в году.

    (26)

    Сводные значения расчётов

    2.3 Расчёт годовых объёмов работ по ТО и Р

    Выбор и корректировка нормативных трудоёмкостей

    Годовой объем работ по АТО определяется в чел.-ч и означает объемы работ по ЕО, ТО-1, ТО-2 и самообслуживанию предприятия. На основе этих объемов определяется численность рабочих производственных зон и участков.

    Расчет годовых объемов ЕО, ТО-1 и ТО-2 производится исходя из годовой производственной программы данного вида и трудоемкости обслуживания. Годовой объем ТР определяется по годовому пробегу парка автомобилей и удельной трудоемкости ТР на 1000 км пробега.

    Нормативы ЕО означают только трудоемкость УМР, а другие работы ЕО (заправочные, постановка автомобилей на стоянку, проверка технического состояния автомобиля) выполняются водителем за счет подготовительно-заключительного времени и механиком КПП. Расчетную трудоемкость ЕО t E 0 можно определить, используя выражения:

    Расчётная нормативная скорректированная трудоёмкость (ТО-1, ТО-2, ТР) для подвижного состава проектируемого АТП

    (27)

    (28)

    (29)

    где - нормативная трудоёмкость ТО-1 в чел.-ч. (2,5)

    - нормативная трудоёмкость ТО-2 в чел.-ч. (4,8)

    - нормативная удельная трудоёмкость ТР в чел.-ч./1000 км. (0,8)

    чел.-ч.

    чел.-ч.

    , чел.-ч./1000 км

    Расчет годовых объемов работ по ТО и ТР

    (30)

    (31)

    (32)

    чел.-ч.

    чел.-ч.

    чел.-ч.

    Годовой объем работ по обслуживанию и вспомогательным работам

    (33)

    Распределение годовых работ по цехам и участкам

    (34)

    Где - годовой объем работ i-го вида (ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, вспомогательных и самостоятельных), g - доля работ.

    Распределение трудоемкости ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, вспомогательных работ и самообслуживанию по видам

    Вид воздействия

    Доля работ

    Трудоемкость

    Диагностические

    Крепежные

    Регулировочные

    Электротехнические

    Обслуживание систем питания

    Диагностические

    Крепежные

    Регулировочные

    Смазочные, заправочно-очистительные

    Электротехнические

    Обслуживание систем питания

    Постовые работы

    Диагностические

    Регулировочные

    Разборочно-сборочные

    Сварочно-жестяницкие

    Малярные

    Участковые работы

    Агрегатные

    Слесарно-механические

    Электротехнические

    Аккумуляторные

    Шиномонтажные

    Вулканизационные

    Кузнечно-рессорные

    Медницкие

    Сварочные

    Жестяницкие

    Арматурные

    Деревообрабатывающие

    Вспомогательные работы:

    Работы по самообслуживанию

    Транспортные

    Перегон автомобилей

    Перегон автомобилей

    Уборка помещений и территорий

    Итого по АТП

    2.3 Расчет численности производственных рабочих

    Технологически необходимое (явочное) число рабочих

    (35)

    где, - годовой объём работ по зоне ТО, ТР или участке, чел.-ч. Фт - годовой фонд времени технически необходимого, ч. Фт-2070.

    Штатное число рабочих

    (36)

    где - годовой фонд времени штатного рабочего, ч. =1830.

    Определения технологической и штатной численности работников на СТО

    Вид воздействия

    Трудоемкость

    Технологическая численность

    Штатная численность

    Расчетная

    Принятая

    Расчетная

    Принятая

    ТО - 1

    Диагностические

    Крепежные

    Регулировочные

    Смазочные, заправочно-очистительные

    Электротехнические

    Обслуживание систем питания

    Итого:

    ТО - 2

    Диагностические

    Крепежные

    Регулировочные

    Смазочные, заправочно-очистительные

    Электротехнические

    Обслуживание систем питания

    Итого:

    Постовые работы

    Диагностические

    Регулировочные

    Разборочно-сборочные

    Сварочно-жестяницкие

    Малярные

    Итого:

    Участковые работы

    Агрегатные

    Слесарно-механические

    Электротехнические

    Аккумуляторные

    Ремонт приборов систем питания

    Шиномонтажные

    Вулканизационные

    Кузнечно-рессорные

    Медницкие

    Сварочные

    Жестяницкие

    Арматурные

    Деревообрабатывающие

    Итого:

    Всего:

    Вспомогательные работы:

    Работы по самообслуживанию

    Транспортные

    Перегон автомобилей

    Приемка, хранение и выдача материальных ценностей

    Уборка помещений и территорий

    Итого:

    Итого по АТП

    Дополнительные работники:

    Мастер приемщик - 2 человека;

    Бухгалтер - 2 человека;

    Юрист - консультант - 1 человек;

    Заведующий складом -1 человек;

    Директор - 1 человек;

    Итого по АТП 47 рабочих .

    2.4 Расчет числа постов и участков

    Расчет числа постов ТО-1 и ТО-2

    где - трудоемкость; Q - коэффициент неравномерности поступления автомобилей, Q =1.12; - число дней работы в году; - число смен; =1; - число рабочих на посту; =1,5; Л - коэффициент использования рабочего времени, Л=0,9.

    Принимаем 4 поста.

    Принимаем 5 постов.

    Расчёт числа постов ТР

    (37)

    Принимаем 11 постов.

    Число постов ТО и ТР по видам работ

    Результаты расчёта числа рабочих постов ТО и ТР по видам работ

    Виды работ

    Годовой объем работ

    Число рабочих постов

    Расчетное

    Принятое

    Диагностические

    ТО, смазочные

    Электротехнические

    По приборам системы питания

    Аккумуляторные

    Шиномонтажные

    Кузовные и арматурные

    Окрасочные

    Медницкие

    Сварочные

    Жестяницкие

    Итого

    Обойные, медницкие, сварочные и жестяницкие работы предусматривается выполнять в кузовном участке. Поэтому общее количество участков принимается - 16 .

    Расчет площадей зон и участков

    (38)

    где - число постов.

    f a - площадь, занимаемая автомобилем в плане (12 м 2).

    К п - коэффициент плотности (2).

    Расчёт площадей участков

    Площадь участков в зависимости от числа работающих.

    Площади участков

    Диагностические

    ТО, смазочные

    Регулировочные по установке углов управляемых колес

    Электротехнические

    Аккумуляторные

    По приборам системы питания

    Шиномонтажные

    Ремонт узлов, систем и агрегатов

    Окрасочные

    Кузовные и арматурные

    Медницкие

    Сварочные

    Жестяницкие

    Итого

    2.6 Расчет площадей складов

    (39)

    где К ПС (0,5) и К Р (0,65) - коэффициенты, учитывающие соответственно тип подвижного состава и его число.

    Площадь складских помещений

    Складские помещения

    f y

    Расчетная

    Принятая

    Запасных частей

    Агрегатов

    Материалов

    Смазочных материалов

    Лакокрасочных материалов

    Химикатов

    Инструментально-раздаточная кладовая

    Промежуточный склад

    15-20% от суммы

    Итого

    2.7 Общая площадь предприятия

    Определяется как сумма всех площадей

    (40)

    м 2

    Размещено на Allbest.ru

    Подобные документы

      Характеристика транспортной сферы, совершенствования транспортного комплекса. Ремонт транспорта как комплекс операций по восстановлению его работоспособности. Проектирование участка общей диагностики автотранспортного предприятия для легковых автомобилей.

      дипломная работа , добавлен 10.06.2012

      Расчет производственной программы таксомоторного парка на 250 автомобилей. Технический проект участка диагностики. Распределение годовых объемов работ по самообслуживанию предприятия. Расчет площади зоны участка диагностики. Персонал и режим его работы.

      курсовая работа , добавлен 21.02.2014

      Расчёт производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Описание участка, подбор необходимого оборудования. Смета затрат и калькуляция себестоимости работ участка, затраты на материалы и запасные части, численность рабочих.

      курсовая работа , добавлен 29.10.2013

      Проект участка технического обслуживания и диагностики автомобилей, выбор режима работы, загрузки, численности рабочих, подбор оборудования. Себестоимость и расчёт на прочность приспособления для демонтажа-монтажа энергоаккумуляторов автомобилей КамАЗ.

      дипломная работа , добавлен 08.06.2011

      Проектирование кузовного участка для выполнения ремонта легковых автомобилей любой сложности. Особенности технического обслуживания автомобилей. Планировка кузовного участка. Список оборудования, которое должно находиться на участке. Виды техобслуживания.

      практическая работа , добавлен 01.11.2012

      Расчет производственной программы по ремонту автомобилей и ремонтных агрегатов. Расчет фонда времени оборудования и рабочих. Расчет количества технологического оборудования, инвентаря проектируемого участка, производственной площади и кубатуры участка.

      курсовая работа , добавлен 10.12.2014

      Проект реконструкции ОАО "Автопарк №6 Спецтранс" с разработкой участка технического обслуживания легковых автомобилей, расчет производственной программы. Разработка конструкции стенда для развальцовки трубок систем питания двигателей автомобилей КамАЗ.

      дипломная работа , добавлен 16.11.2009

      Требования, предъявляемые к станции, предназначенной для технического обслуживания и текущего ремонта легковых автомобилей. Комплектация малярного участка, компрессорной станции, участка шиномонтажных и ремонтных работ, участка приемки автомобилей.

      реферат , добавлен 11.03.2015

      Разработка проекта участка по ремонту кузовов легковых автомобилей с разработкой документации. Схемы технологических процессов устранения дефектов кузова. Обоснование и организация контроля качества на участке, срока окупаемости капитальных вложений.

      дипломная работа , добавлен 04.04.2011

      Расчет годовой производственной программы, численности производственных работников. Выбор метода организации производства технического обслуживания и ремонта на автотранспортном предприятии. Подбор оборудования, этапы технологического производства.